Løsninger for olietågefiltering på arbejdspladsen
Olietåge giver næsten altid fedtede anlæg, udstyr og produkter. Moderne metalbearbejdningsmaskiner styres ofte af følsom elektronik, og produktionen sænkes ved uforudsete afbrydelser - forårsaget af forurenede printkort. Håndtering af udstyr og produktemner, som er overtrukket med en tynd oliefilm, er ikke god arbejdspraksis og absolut ikke produktionsvenligt. Fjernelse af olietåge er derfor afgørende for arbejdspladsens sikkerhed og renholdelse.
Olietåge påvirker operatørernes sundhed, forstyrrer produktionen og aflejrer sig overalt i området, hvilket resulterer i glatte gulve og arbejdsflader. Næsten alle bearbejdningsprocesser skaber olietåge i et eller andet omfang. Olietåge er aerosoler, som opstår, når olie anvendes til afkøling eller smøring ved bearbejdning af metal og nogle plastkomponenter. Olierøg dannes, når olie kommer i kontakt med den varme bearbejdede overflade, fordamper og kondenserer som submikrone partikler.
Det er velkendt, at langvarig og gentagen eksponering for olieprodukter kan være sundhedsskadeligt. Derfor skal der sørges for god ventilation under alle arbejdsvilkår. Olieemulsioner indeholder normalt 90-95 % vand - resten er opløselig olie. Olietågen består af forstøvet olie eller en olie/vand-emulsion. Mineraloliebaserede væsker til metalbearbejdning kendes som skæreolier. Emulsioner indeholder normalt en række uspecificerede tilsætningsstoffer.
Nedermans FibreDrain® løsninger til olietågefiltrering er designet til kontinuerlig drift i miljøer med krævende luftstrømme. Vores unikke FibreDrain® -teknologi giver overlegen adskillelsesevne og sikrer lang holdbarhed for filtermedier, hvilket minimerer jeres samlede udgifter og giver sindsro. Vi har et bredt udvalg af filtre, der dækker hele spektret fra våd til halvvåd, halvtør (MQL) og tør brug.
Nedermans FibreDrain® olietågefiltre har en unik, specielt behandlet fiberoverflade, der gør det muligt for dråberne at samle sig, vokse sig større i fiberkryds og endeligt drænes ud af filtermediet af tyngdekraften. Denne teknologi, kaldet FibreDrain®, sikrer overlegen effektivitet selv under de mest krævende forhold under kontinuerlig drift.
Filtrene hverken absorberer eller bliver tilstoppet af olien. Takket være FibreDrain® bliver luften i stedet grundigt renset, og en maksimal mængde kølemiddel kan genindvindes og genanvendes.
Når kravene er lavere?
Der kan være situationer, hvor kravene er lavere. Når maskinerne er i drift i korte perioder med lave koncentrationer. Eksempler kan være reparationsværksteder, små metalbearbejdningsværksteder og maskiner for specielle produkter. I disse applikationer kan Nederman NOM serien betragtes som en løsning hvis kriterierne nedenfor er opfyldt:
