A nivel global las regulaciones sobre Cromo-6 se han vuelto más estrictas. Los límites permitidos cada vez serán menores. Prepara tu industria si ésta es una emisión presente en tus procesos productivos.
¿Qué es el cromo-6 (cromo hexavalente) y por qué es peligroso?
El cromo-6, también conocido como cromo hexavalente, cromo (VI) o Cr (VI), es una de las formas más comunes de este elemento químico. Está presente en muchos procesos industriales en los que se calienta el acero inoxidable, incluido el cromado, la soldadura, el corte con láser y el curtido del cuero. Cuando el acero se calienta por encima de su punto de ebullición, se crean humos; humos que contienen concentraciones de sustancias peligrosas.
La exposición repetida al cromo-6 puede causar varias afecciones respiratorias, como asma, bronquitis y cáncer de pulmón. Informes recientes indican una posible conexión entre el cromo-6 y el cáncer de hígado y también el cáncer de riñón.
El Chrome-6 también está presente en la naturaleza, especialmente en los suministros de agua de determinadas áreas geográficas. Esto subraya aún más la importancia de minimizar su presencia en los entornos de trabajo, si el proceso de producción da lugar al cromo-6.
Existe una tendencia regulatoria hacia valores límite de cromo-6 más estrictos
En 2017, la Unión Europea decidió un valor límite máximo para el cromo-6: 0,005 mg / m3. Estados Unidos decidió el mismo valor límite en 2006. En Europa, países como los Países Bajos, Francia y Dinamarca rebajaron recientemente sus valores límite nacionales de cromo a 0,001 mg / m3. Dinamarca es uno de los países que tiene planes para nuevas reducciones en los próximos años. Si resulta posible desde el punto de vista tecnológico, económico y medible, el gobierno danés espera reducir el valor límite a 0,00025 mg / m3 en 2024.
Es probable que cada vez más países introduzcan regulaciones cada vez más estrictas no solo sobre el cromo 6, sino también sobre otras sustancias peligrosas. Esto requerirá que las empresas industriales sean receptivas e implementen los cambios necesarios para garantizar la seguridad de sus trabajadores.
Nederman te dice ¿Cómo reducir la exposición al cromo-6 en la fábrica o en el taller?
Revise la documentación de la calidad del aire de su instalación, especialmente para las áreas de trabajo expuestas al cromo-6. ¿Sus operaciones cumplen con los valores límite? Asegúrese de revisar los procedimientos de trabajo, así como la ventilación y otros equipos.
¿Su trabajo implica la liberación de humos peligrosos? ¿Tiene el equipo adecuado para extraerlo? La extracción en la fuente (o captura en la fuente) es un método muy eficiente para capturar humos peligrosos. Esto se puede hacer de varias formas, incluida la extracción con soplete. Si esa no es una opción viable, considere alternativas como brazos de extracción, mesas de soldadura o dispositivos de extracción de aire de la habitación. La recirculación después de la filtración no es aceptable, ya que el cromo 6 es una fuente de cáncer. La filtración de aire a través de filtros FMC o filtros MCP es una solución segura para el medio ambiente.
¿Está utilizando su equipo correctamente? Es posible que sea necesario ajustar algunos procesos de trabajo y el equipo involucrado para asegurarse de que prevengan de manera eficiente la exposición al cromo-6. Si utiliza un brazo de extracción, ¿el brazo (y su capó) está colocado correctamente? ¿Proporciona suficiente espacio para que el soldador haga su trabajo, mientras que simultáneamente extrae el humo antes de que llegue a las zonas de respiración del soldador y del resto del personal del taller? Los soldadores no son los únicos afectados cuando la filtración y la extracción son inadecuadas. Las partículas de Chrome-6 pueden extenderse al resto del personal del taller, así como a los visitantes temporales.
Las rutinas de limpieza adecuadas contribuyen a un entorno de trabajo más seguro, siempre que estas rutinas se implementen realmente. Limpiar su equipo, superficies, ropa de trabajo y equipo de manera adecuada y regular ayudará a evitar que las partículas de cromo-6 se propaguen y permanezcan en el taller. Asegúrese de que el mantenimiento de los sistemas y las máquinas se realice según lo planificado y según lo recomendado por los fabricantes.
En Nederman, tenemos una larga trayectoria ayudando a nuestros clientes a lograr y mantener niveles bajos de cromo-6, e innovando e instalando sistemas de extracción de humos para diferentes aplicaciones e industrias. Puede encontrar muchos otros artículos relacionados sobre la extracción y prevención de humos de soldadura en el taller, la soldadura robótica y los riesgos que presentan los humos peligrosos aquí en el Centro de Conocimientos de Nederman.
Tenemos una amplia experiencia en varios desafíos de la industria y nuestros expertos están muy bien informados, son serviciales y profesionales. Con nosotros, puede sentirse seguro de que nos ocupamos de usted y de sus necesidades. Siempre es bienvenido a contactarnos con todas sus dudas, desde la pequeña pregunta hasta la más complicada. Le extendemos una cálida bienvenida a Nederman.
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