La tecnología IoT y la inteligencia artificial están revolucionando la industria. Mediante la recogida de datos y la realización de análisis, las empresas pueden comprender, supervisar y mantener el funcionamiento y la calidad de sus sistemas como nunca antes, Sin duda esto es aplicable a los filtros industriales

El no conocer sus filtros puede tener costosas consecuencias.

Las empresas que invierten en sistemas de filtración de aire rara vez son expertos en filtros. Lo que quiere es centrarse en su producción y no en realizar labores de mantenimiento. Las inspecciones físicas  de sus sistemas de filtración pueden resultar largas y laboriosas, por lo que no suelen ser una prioridad. Un bajo conocimiento del propio sistema de filtración puede dar lugar a una filtración inadecuada, una vida más corta y mayor consumo energético, además de incurrir en posibles incumplimientos de normativa y quizá tener que afrontar paradas no previstas. Así, el sistema de filtros no se utiliza necesariamente al máximo de su capacidad, y los clientes pueden desconocer cómo está funcionando y cómo puede verse afectado por los cambios en el proceso de producción. 

Es clave recibir datos concretos del sistema del filtración de forma intuitiva

Equipar un filtro de alto vacío (filtro HIVAC) con un sistema inteligente para la recopilación de datos así como con un sistema de motorización de su rendimiento le permitirá obtener información de gran utilidad y un mejor conocimiento del sistema de filtración. La contribución de Nederman en este campo es Nederman Insight, una solución que permite al usuario obtener precisamente eso –  una mejor comprensión del rendimiento de sus filtros. Sensores específicos monitorizan las condiciones en el sistema de filtros, obteniendo datos que se suben a la nube a través de una plataforma IoT. Los datos se almacenan de forma segura mediante exigentes funciones de seguridad, pudiendo el usuario acceder a ellos a través de un panel de control basado en la web (mediante smartphone, tableta u ordenador) llamada Insight Analytics, donde se puede acceder a la información e interpretar fácilmente.

La monitorización remota hace que la supervisión del filtro sea fácil y sin esfuerzo

Estudios sobre la actitud de la industria ante el IoT industrial, también conocido como IIoT, muestran que la monitorización remota es una prestación especialmente bienvenida. El poder acceder al sistema mediante un teléfono o tableta, por ejemplo, significa que los filtros pueden ser convenientemente controlados y supervisados remotamente. Esto puede resultar beneficioso tanto desde dentro como  fuera de la fábrica, ya que a veces los filtros se encuentras en espacios de difícil acceso. Como tal, la monitorización remota puede ahorrar mucho tiempo, dinero y recursos simplemente ofreciendo acceso continuo a los datos del sistema de filtración

Las soluciones IoT aumentan el rendimiento del sistema de filtros al tiempo que reducen costes y las necesidades de mantenimiento

Disponer de monitorización remota, y de un sistema de filtro inteligente y comunicativo conlleva otras muchas ventajas:

• Fácil acceso a datos tanto históricos como a tiempo real. 
• Los usuarios conocerán el estado de un filtro, y podrán predecir y agilizar el mantenimiento. Como tal, los problemas potenciales pueden ser detectados en una fase temprana, previniendo reparaciones de emergencia y paradas no planificadas. 
• Se pueden ahorrar tiempo y recursos, mejorando la productividad y dando lugar a un entorno de trabajo más fácil y seguro. 
• Las decisiones pueden adoptarse con mayor rapidez, sobre la base de estadísticas reales, claras y coherentes. 
• El consumo de energía puede reducirse, ahorrando dinero y mejorando la sostenibilidad de la empresa. Dado que es probable que las normas medioambientales se vuelvan más estrictas en el futuro, las empresas tendrán que poder presentar datos para apoyar las políticas y estrategias ambientales.

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