Avec l’augmentation des investissements dans l’automatisation du soudage et les machines avancées, le MCP-GO de Nederman est un système d’extraction des fumées tout-en-un pour les fabricants. Le MCP-GO offre une technologie de filtration avancée dans un ensemble simple, rapide à installer et facile à utiliser et fournit une solution d’air propre fiable pour le soudage manuel, les robots ou cobots de soudage et les processus de découpe thermique.
Le MCP-GO est disponible dans deux versions en fonction du débit d’air, des exigences de pression et du processus de génération de fumée. Les deux modèles ont le même encombrement, la même technologie de filtration et les mêmes capacités, mais le modèle -6SL est une version plus courte et plus compacte pour les applications plus légères.
Le MCP-Go est conçu pour collecter et filtrer les fumées générées thermiquement résultant de différents types de soudage et de découpe laser. Les experts Nederman examinent votre processus de fabrication et vous aident à sélectionner le modèle MCP-Go le mieux adapté à vos besoins
Nous fournissons des bras d’extraction ou des hottes de confinement locales pour capturer les fumées, puis une gamme complète de conduits à montage rapide et serrés ensemble pour acheminer les fumées vers le MCP-GO. Les accessoires de sécurité tels que le pare-étincelles en ligne se connectent parfaitement au système de gaines et dissuadent les étincelles.
Conception améliorée avec un meilleur contrôle des mouvements, un débit d’air et une plage de température étendus pour les applications de fumées et de poussières plus exigeantes.
Hottes de confinement locales pour postes de soudage manuels ou robotisés qui contiennent et capturent les fumées. Différentes options de montage et tailles permettent d’adapter les hottes à votre procédé.
Installé dans les gaines, le piège à étincelles en ligne Nordfab réduit le risque d’incendie dans les collecteurs en diminuant le nombre d’étincelles qui pourraient atteindre le collecteur à travers les gaines.
Gamme complète de conduits et raccords Quick-Fit (QF) pour la construction de systèmes d’extraction complets. La gaine QF offre des économies d’installation, une maintenance améliorée et une flexibilité future.
Le MCP-GO est disponible dans deux versions en fonction du débit d’air, des exigences de pression et du processus de génération de fumée. Les deux modèles ont le même encombrement, la même technologie de filtration et les mêmes capacités, mais le modèle -6SL est une version plus courte et plus compacte pour les applications plus légères.
MCP-GO-2-6SL et MCP-GO-2-6S
Selon l’Agence internationale de recherche sur le cancer (IARC), toutes les fumées de soudure sont considérées comme cancérigènes de classe 1. La gestion de l’exposition des travailleurs aux fumées générées thermiquement est essentielle pour une usine sûre et productive. Le risque d’incendie dans les processus générant des étincelles doit également être géré.
Le MCP-GO et les systèmes complets proposés par Nederman se concentrent sur la conformité, l’atténuation des risques et la santé et la sécurité des travailleurs.
Certaines applications nécessitent une capacité de filtration, des accessoires ou une configuration supplémentaires à ceux disponibles avec le MCP-GO. Le MCP SmartFilter de Nederman est un dépoussiéreur modulaire à cartouche adapté à la filtration efficace et sûre des fumées et des poussières combustibles. Il s’agit d’une solution entièrement flexible et configurable, avec une large gamme de médias filtrants, d’options et d’accessoires, et donc capable d’être appliquée à une gamme beaucoup plus large de procédés industriels.
Le MCP SmartFilter est installé dans des milliers d’applications industrielles au service d’un large éventail d’applications, y compris le soudage, l’usinage des métaux, la transformation alimentaire, les poudres en vrac, le sablage abrasif, etc.
Le MCP-GO offre un ensemble de commandes avancées qui prend en charge la surveillance numérique via la plateforme basée sur le cloud Nederman Insight. Les sondes sur les composants clés et le procédé aident les fabricants à éviter les temps d’arrêt coûteux, à améliorer la maintenance et à renforcer la sécurité de votre solution d’extraction des fumées.
