Kiedy odciąg dymów u źródła nie jest wystarczający

Najbardziej skuteczną metodą ograniczania ilości dymów i oparów spawalniczych w zakładzie przemysłowym jest wychwytywanie ich u źródła, zanim przedostaną się do strefy oddychania pracownika lub ogólnego środowiska pracy. Najczęściej stosowanymi rozwiązaniami są ramiona odciągowe lub odciąg na uchwycie spawalniczym. Istnieją jednak sytuacje, w których takie rozwiązania są niemożliwe, niepraktyczne lub po prostu nie zapewniają pożądanej jakości powietrza w pomieszczeniu.

Takie przypadki obejmują (między innymi):

• Spawanie dużych obiektów, które wymagają dużej swobody ruchu

• Obszary warsztatowe, w których przeszkody, takie jak suwnice, uniemożliwiają korzystanie z kanałów.

• Częste zmiany miejsca prac spawalniczych wymuszają ciągłe przenoszenie urządzeń odciągowych, co negatywnie wpływa na produktywność.

• Sytuacje, w których normy jakości powietrza są szczególnie rygorystyczne (np. szkoły spawalnicze/ośrodki szkoleniowe)

• Potrzeba ochrony personelu i maszyn znajdujących się w większej odległości od stanowisk spawalniczych

We wszystkich tych przypadkach rozwiązania do oczyszczania powietrza z otoczenia mogą być uzupełnieniem odciągu u źródła, pomagając w rozwiązaniu problemów. Aby osiągnąć pożądany efekt zmniejszenia stężenia pyłów i dymów spawalniczych, wystarczy kilka kroków:

• Dostarczanie czystego, przefiltrowanego powietrza do warsztatu z dużą prędkością, na dużej wysokości (pod stropem zakładu).

• Rozbicie powstającej przy stropie chmury pyłów i dymów

• Rozcieńczenie zanieczyszczonego pyłami i dymami powietrza za pomocą pozostałego powietrza w zakładzie, tworząc jednorodną mieszaninę powietrza o niskim stężeniu zanieczyszczeń.

• Stworzenie korzystnego przepływu powietrza w warsztacie, kierującego zanieczyszczone powietrze z powrotem w stronę filtra

• Bezpośrednie odprowadzanie zanieczyszczonego powietrza do niskopoziomowych wlotów, usuwanie pyłów i dymów za pomocą wysokowydajnych filtrów kartridżowych i zwracanie czystego powietrza z powrotem do pomieszczenia.

Zastosowanie takiego trybu pracy pozwala również obniżyć koszty ogrzewania zakładu. Chmura pyłów i dymów spawalniczych jest cieplejsza niż powietrze na wysokości stanowiska pracy. Mieszanie powietrza i cyrkulacja wyrównuje temperaturę w pomieszczeniu, a także zmniejsza straty ciepła w hali produkcyjnej i obniża temperaturę powietrza odprowadzanego przez wentylatory.

Firma Nederman wprowadziła na rynek trzecią generację Wież Filtracyjnych. Opierając się na 20-letnim doświadczeniu, wspomaganym komputerowo projektowaniu z symulacją przepływu powietrza CFD i ponad setkach jednostek zainstalowanych na całym świecie, urządzenie stało się jeszcze bardziej wydajne dzięki zastosowaniu nowych, opatentowanych, kwadratowych wkładów z nanowłókien, zajmując jednocześnie o 20% mniej cennej przestrzeni produkcyjnej dzięki bardziej kompaktowej konstrukcji.

Dowiedz się więcej o Wieży filtracyjnej Nederman MCP-12S-APT oraz o tym, jak przejąć kontrolę nad powietrzem w Twoim zakładzie.