Rozwiązania do odprowadzania mgły olejowej w miejscu pracy ciągłej 24/7
Mgła olejowa niemal zawsze osadza się w pomieszczeniach, na sprzęcie i produktach. Nowoczesne obrabiarki metalu często sterowane są przez delikatne elementy elektroniczne; zanieczyszczenie podzespołów elektronicznych może powodować awarie i obniżenie wydajności. Wyposażenie i produkty końcowe pokryte cienką warstwą oleju są niedopuszczalne i z całą pewnością nie sprzyjają sprawności produkcji. Dlatego usuwanie mgły olejowej w miejscu pracy jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i czystości.
Mgła olejowa jest szkodliwa dla zdrowia operatorów maszyn, powoduje zakłócenia w produkcji i osadza się wszędzie wokół, wskutek czego podłoże i powierzchnie robocze stają się śliskie. Prawie wszystkie czynności obróbki skrawaniem wiążą się z powstawaniem pewnej ilości mgły olejowej. Mgła olejowa to aerozol powstający podczas wykorzystywania oleju do chłodzenia lub smarowania przy obróbce skrawaniem metali i niektórych tworzyw sztucznych. Podczas obróbki olej styka się z gorącą powierzchnią, odparowuje, a następnie skrapla w postaci submikronowych cząstek.
Wiadomo, że długotrwała i powtarzająca się ekspozycja na mgłę olejową może być szkodliwa dla zdrowia, co oznacza konieczność zapewnienia dobrej wentylacji w każdych warunkach pracy. Emulsja oleju w wodzie (O/W) zazwyczaj zawiera 90–95% wody; resztę stanowi rozpuszczony olej. Mgła olejowa składa się z aerozolu oleju albo emulsji oleju/wody. Ciecze obróbkowe na bazie olejów mineralnych stosuje się bez rozcieńczania. Emulsje zazwyczaj zawierają pewne niezidentyfikowane dodatki.
Rozwiązania firmy Nederman Filtac do filtrowania mgły olejowej są zaprojektowane do pracy ciągłej w miejscach o wysokich wymaganiach w odniesieniu do przepływu powietrza. Nasza unikatowa technologia FibreDrain™ zapewnia najwyższą jakość separacji i długi okres eksploatacji wkładów filtracyjnych, obniżając koszty całkowite i zapewniając poczucie bezpieczeństwa. Dostępna jest szeroka gama filtrów, obejmująca całe spektrum od mokrych poprzez średnio mokre i półsuche (MQL) po suche aplikacje.
Filtry mgły olejowej firmy Nederman Filtac mają unikatową, specjalnie dobraną powierzchnię włókien, która umożliwia gromadzenie się kropelek, łączenie ich, a wreszcie wyciekanie z wkładu filtracyjnego pod wpływem własnego ciężaru. Ta technologia o nazwie FibreDrain™ gwarantuje doskonałą skuteczność nawet w najtrudniejszych warunkach pracy ciągłej.
Filtry nie pochłaniają oleju i nie zapychają się. Zamiast tego, dzięki FibreDrain™ powietrze jest dokładnie czyszczone, a maksymalna ilość chłodziwa jest odzyskiwana i wykorzystywana ponownie.
W niektórych przypadkach wymagania mogą być niższe, na przykład podczas krótkotrwałej pracy maszyn w warunkach niskiego stężenia. Przykładami mogą być warsztaty naprawcze, warsztaty zajmujące się niestandardową obróbki metali i maszyny przeznaczone do produktów specjalnych. W tych zastosowaniach asortyment produktów Nederman NOM może być uważany za odpowiednie rozwiązanie, jeśli spełnione są poniższe kryteria:
Praca prowadzona w ciągu jednej zmiany, umożliwiająca opróżnienie niepracującego urządzenia
Stosowanie jedynie chłodziw emulsyjnych – nie czystych olejów do cięcia
Niskie stężenie aerozoli
Maks. przepływ powietrza wynoszący 2800 m³/h
