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Usinagem de metais
Usinagem de metais
Otimize a produção com filtragem de névoa de óleo
Processos de usinagem com equipamentos de alta produção e alta velocidade de corte consomem grande quantidade de líquido refrigerante e produzem pós metálicos e cavacos. A usinagem também gera névoa de óleo ou de líquido refrigerante, que representa um alto risco para a saúde dos funcionários e pode causar problemas nos equipamentos CNC. As gotas microscópicas das névoas podem afetar os componentes eletrônicos sensíveis dos equipamentos, que pode resultar em paradas operacionais inesperadas e onerosas. Os sistemas Nederman solucionam estes problemas com eficiência, reduzindo custos e aumentando a produtividade e rentabilidade.
O conceito de Usinagem da Nederman foi desenvolvido para oferecer às empresas produtos e sistemas que atendam suas necessidades atuais e futuras. Nós soos uma das poucas empresas do mundo que tem conhecimento total dos desafios de manter o ar limpo em processos de usinagem, e como resolver esses desafios. Nossas soluções ajudam a conseguir melhores ambientes de trabalho, reduzir o impacto no ambiente e melhorar a eficiência da produção.
Mantenha as instalações livres do perigo de névoa de óleo
Os produtos e sistemas da Nederman mantêm máquinas e instalações livres de névoa de óleo. E como resultado temos a vida útil prolongada dos equipamentos, custos reduzidos no manuseio de cavacos e preços mais altos para revenda dos materiais de sucata. Os produtos e sistemas da Nederman também mantêm máquinas e instalações livres de resíduos e nossos coletores de névoa de óleo purificam o ar.
Mas, como fazer tudo isso da maneira certa? Com um exaustor e coletor de névoa!
O coletor de névoa é um dispositivo de exaustão industrial projetado para remover as névoas de óleo, partículas sólidas e outras emissões prejudiciais que se formam durante processos industriais, como a usinagem.
Esse tipo de procedimento costuma liberar névoa, uma poeira fina, que mistura partículas metálicas, gases, vapores e fumaça.
O problema é que, devido à sua composição, a substância pode ser prejudicial à saúde dos trabalhadores, se inalada. Por isso, além dos equipamentos de proteção individual (EPI), o coletor de névoa de óleo é essencial para controlar e remover as partículas nocivas em suspensão.
Para tanto, conte com os modelos da Nederman. Um coletor eficiente reduz o risco de acidentes relacionados ao trabalho e gera menos paradas operacionais, com uma redução significativa nos requisitos de manutenção e limpeza.
A névoa de óleo pode afetar diretamente a saúde dos operadores de máquinas e interromper a produção. Ela também se instala em todos os locais e faz com que pisos e superfícies de trabalho fiquem perigosamente escorregadios.
O coletor de névoa funciona absorvendo as emissões perigosas e filtrando-as e removendo as partículas sólidas e gases nocivos. Assim, ele ajuda a reduzir a poluição do ar e a proteger a saúde dos trabalhadores.
Limpar um local de trabalho ou objeto com ar comprimido pode danificar máquinas e afetar a saúde das pessoas, apenas movendo o problema para outro local. Os sistemas móveis e as centrais de vácuo e filtragem da Nederman mantêm objetos, máquinas e locais de trabalho limpos, coletando aparas e poeiras que podem ter sido depositadas em pisos, equipamentos e no ambiente.
Temos uma grande experiência na solução de problemas de contaminação do ar criados por óleos e lubrificantes. Nossas soluções abrangem todos os tipos de máquinas, desde as convencionais até os mais recentes equipamentos CNC de alta velocidade. Oferecemos soluções de filtragem altamente eficientes para inúmeras operações, incluindo retificação, torneamento, usinagem, perfuração e fresagem.
A Nederman possui um catálogo repleto de tecnologias de alta performance para o cenário industrial, como o FibreDrain™. Os coletores de névoa com esse tipo de filtragem exclusiva garantem a máxima eficiência em filtração e durabilidade, mesmo em altas concentrações de névoa de óleo.
Como são modulares, os modelos Nederman aumentam a capacidade do fluxo de ar e, assim, garantem maior controle durante toda a operação. Além disso, nossas unidades possuem portas de amostragem para soluções de controle e medição, e um amplo conjunto de acessórios para atender às necessidades de qualquer tipo de aplicação.
No último caso, funciona da seguinte maneira: quando o processo de usinagem acaba, o trabalhador abre a máquina e o Dusttrak realiza seu trabalho. Rapidamente, o equipamento verifica a quantidade de aerossol liberado e em suspensão.
Então, a partir desta medição, conseguimos indicar quais as melhores soluções para exaustão e filtragem do processo.
Solicite esta medição para névoa de óleo e fale diretamente com os nossos especialistas.
