A importância da manutenção preventiva em equipamentos de exaustão

Saiba como evitar paradas nos sistemas com equipamentos de exaustão com a programação correta da manutenção preventiva.

Os equipamentos de exaustão fazem parte de sistemas que são projetados para trabalhar durante todos os períodos de jornada de trabalho dos ambientes nos quais são instalados.

Caso esses equipamentos comecem a apresentar paradas não programadas, o ar dos ambientes de trabalho fica comprometido pela emissão de substâncias tóxicas.

Desse modo, devemos ressaltar a importância da manutenção preventiva para garantir eficiência, segurança e durabilidade dos equipamentos de exaustão.

Como a manutenção preventiva faz parte das nossas soluções de tratamento de ar, nós da Nederman, elaboramos este artigo para você entender como funciona esse serviço.

Riscos de negligenciar a manutenção preventiva em equipamentos de exaustão

Entenda os riscos que os gestores podem provocar para as indústrias e demais ambientes de trabalho, quando negligenciam a manutenção preventiva em equipamentos de exaustão.

Redução da eficiência operacional

Quando a manutenção preventiva é ignorada, os equipamentos de exaustão tendem a perder eficiência ao longo do tempo.

Aumento do consumo de recursos energéticos e perda de vendas

Esse aumento de consumo é resultado de equipamentos que trabalham forçados para atingir o mesmo resultado.

O consumo elevado força a equipe responsável pelo custo dos produtos ou serviços elevar os preços para evitar prejuízos, no entanto a empresa pode perder vendas para a concorrência.

Aumento de falhas e paradas não programadas

Equipamentos de exaustão sem manutenção adequada estão mais propensos a falhas inesperadas e paradas não programadas.

Comprometimento da qualidade do ar

O exaustor caracol é um equipamento utilizado para tratamento do ar das indústrias por meio do sistema de exaustão. | Nederman

A função principal dos equipamentos de exaustão é garantir a remoção de partículas, gases e contaminantes do ambiente. Quando não há manutenção regular, o sistema pode falhar em cumprir essa tarefa.

Redução da vida útil dos equipamentos

A falta de manutenção preventiva acelera o desgaste dos componentes dos equipamentos de exaustão. Isso reduz significativamente a vida útil do sistema, exigindo substituições prematuras e investimentos adicionais que poderiam ser evitados com cuidados regulares.

Melhoria da eficiência energética

A manutenção preventiva garante que os equipamentos de exaustão operem em condições ideais, reduzindo o consumo de energia. Componentes limpos e ajustados funcionam de maneira mais eficiente, colaboram com a sustentabilidade e economia.

Prevenção de falhas e paradas

Como acontece a fiscalização da qualidade do ar nas indústrias? A frequência da fiscalização do ar industrial pode variar em função do cronograma estabelecido pelos órgãos das cinco esferas já citadas. | Nederman

Ao realizar inspeções e reparos regulares, é possível identificar e corrigir problemas antes que se tornem críticos. Isso minimiza o risco de falhas e paradas não programadas, garantindo a continuidade das operações.

Garantia da qualidade do ar

A manutenção preventiva assegura que os equipamentos de exaustão cumpram sua função de remover contaminantes de forma eficaz. Isso é especialmente importante em ambientes onde a qualidade do ar é crítica, como indústrias que lidam com muito pó, fumos, névoas ou gases tóxicos.

Segurança e conformidade com normas

Manter os equipamentos de exaustão em bom estado reduz os riscos de incêndios e acidentes, além de garantir a conformidade com normas de segurança e regulamentações ambientais. Isso protege a empresa de multas e penalidades.

Leia nosso artigo: Qual o órgão responsável pela qualidade do ar e como se adequar?

Prolongamento da vida útil dos equipamentos

Cuidados regulares ajudam a preservar os componentes dos equipamentos de exaustão e aumentar a vida útil. Isso reduz a necessidade de substituições frequentes, gerando economia e sustentabilidade.

Dicas para criar um cronograma eficiente de manutenção preventiva

Separamos as dicas mais importantes para você criar um cronograma eficiente de manutenção preventiva em equipamentos de exaustão. Confira.

Defina uma frequência de inspeções

Estabeleça uma rotina regular de inspeções com base nas recomendações do fabricante de equipamentos de exaustão, como limpeza de filtros, verificação de motores e análise de vibrações.

Treine a equipe de manutenção

Invista na capacitação da equipe responsável pela manutenção dos equipamentos de exaustão. O ideal é que eles sejam treinados pelos fabricantes.

Documente todas as ações realizadas

Mantenha registros detalhados de todas as inspeções, reparos e substituições realizadas. Essa ação facilita a identificação de padrões e a previsão de futuras necessidades de manutenção.

Faça parcerias com os fabricantes

Evite paradas inesperadas e prejuízos para a qualidade do ar. Mantenha contato com os fornecedores e fabricantes dos equipamentos de exaustão, contrate manutenção preventiva e adquira peças originais de reposição.

Conte com a Nederman para manutenção preventiva em equipamentos de exaustão

Para isso, a Nederman assegura uma cadeia de suprimentos de peças de reposição e acessórios originais, que em conjunto com a equipe de serviços do Brasil, sempre ajudará você a minimizar qualquer interrupção nas operações | saiba mais | Nederman

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Junto aos equipamentos você terá acesso a Rede de Serviços e Peças mundial da Nederman, que apoiará você com toda assistência técnica, suporte e manutenção, onde quer que você esteja.

Como pioneiros em soluções para o controle da poluição do ar dentro das instalações de produção, nós da Nederman, cumprimos rigorosamente as prescrições da legislação vigente. | Saiba mais | Nederman

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Oferecemos os seguintes serviços:

Contratos personalizados de acordo com as necessidades, incluindo uma inspeção técnica, inspeções de conformidade ATEX, manutenção preventiva, reparação, aconselhamento e relatórios;
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Visitas para avaliação dos sistemas em funcionamento, operação, eficiência e upgrade;
Substituições com peças de reposição originais;
Treinamentos para sua equipe de colaboradores;
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