När punktutsug för svetsrök inte räcker till

Rengöringslösningar för omgivande luft som komplement till utsug vid källan.

Den mest effektiva metoden för att kontrollera mängden svetsrök och ångor i fabrikslokalerna är att fånga dem nära deras källa innan de når en medarbetares andningszon eller den allmänna arbetsmiljön. De vanligaste lösningarna är utsugsarmar eller utsug vid svetsmunstycket. Det finns dock situationer när detta inte är möjligt, inte är praktiskt eller helt enkelt inte ger den luftkvalitet som krävs i verkstaden.

Sådana fall inkluderar (men är självklart inte begränsade till):

• Svetsning på stora objekt som kräver stor rörlighet
• Verkstadsområden där hinder ovanför, såsom kranar, förhindrar användning av rör
• Frekventa byten av svetsplats tvingar lokal utsugsutrustning att ständigt flyttas, vilket negativt påverkar produktiviteten
• Situationer där luftkvalitetsstandarderna är särskilt stränga (t.ex. svetsningsskolor/träningscenter)
• Behovet av att skydda personal och maskiner som befinner sig längre bort från svetsceller

I alla dessa fall kan lösningar för rengöring av omgivningsluft komplettera punktutsug för att hjälpa till att lösa dessa problem. Den önskade effekten att minska koncentrationen av svetsdamm och -rök uppnås i några steg:

• Leverera ren, filtrerad luft till verkstaden, med hög hastighet på hög nivå (under verkstadstaket)
• Bryta upp damm- och rökmolnet som bildas nära taket
• Späda ut den damm- och rökfyllda luften med resten av fabriksutrymmet, vilket skapar en homogen massa av luft med låg föroreningskoncentration
• Skapa en gynnsam luftcirkulation inom verkstaden, som leder förorenad luft tillbaka mot filtret
• Direkt fånga den smutsiga luften i lågnivåintag, ta bort damm och rök med högeffektiva patronfilter och återföra den rena luften till verkstaden

Detta arbetssätt hjälper också till att minska uppvärmningskostnaderna i verkstaden. Svetsdamm- och rökmolnet är varmare än luften nära golvet där arbetarna arbetar. Blandning av luft och cirkulation utjämnar temperaturen inom verkstaden, vilket också minskar värmeförlusterna genom fabrikstaket och minskar temperaturen på den luft som extraheras av ventilationsfläktar (på taket).

Nederman har precis lanserat tredje generationens Luftreningstorn. Med 20 års erfarenhet, datorstödd design med CFD-luftflödessimulering, och över hundratals installerade enheter över hela världen, har enheten blivit ännu effektivare tack vare användningen av nya patenterade fyrkantiga patroner med nanofiberteknik. Samtidigt är den mindre och upptar 20% mindre värdefull fabriksyta tack vare en mer kompakt design.

Läs mer om Nederman MCP-12S-APT Luftreningstorn och hur du kan ta kontroll över luften i din fabrik.