
Loading component...
Loading component...

Loading component...

Loading...
Zajištění správného odsávání zplodin při svařování je zásadní pro prevenci vážných zdravotních rizik u svářečů, zvýšení produktivity a dodržování bezpečnostních norem.
Svařovací procesy, včetně MIG, TIG, MMA, FCAW a laserového svařování, vytvářejí nebezpečné zplodiny klasifikované Mezinárodní agenturou pro výzkum rakoviny (IARC) jako karcinogeny skupiny 1. Účinná kontrola zplodin je nezbytná pro ochranu zdraví pracovníků, zachování produktivity a splnění regulatorních požadavků.
Nederman nabízí komplexní přístup ke kontrole svařovacích zplodin — kombinuje zachytávání, vysoce účinnou filtraci, inteligentní monitorování a odborné znalosti v oblasti předpisů, aby vytvářel svařovací prostředí, která jsou bezpečná, produktivní a energeticky účinná. Naše řešení pomáhají výrobcům udržovat kvalitu ovzduší, podporovat dodržování předpisů a chránit lidi i provoz.
Zachycení svářečských dýmů je pouze prvním krokem. Dalším je zajistit, aby byly nebezpečné částice účinně odstraněny před recirkulací nebo odvodem vzduchu.
Ať už váš provoz zahrnuje lehkou výrobu nebo velkoobjemovou automatizovanou produkci, naše filtrační systémy jsou navrženy tak, aby zvládaly jemné a komplexní částice vznikající při svařování. Od mobilních jednotek pro jednotlivá pracoviště až po centralizované systémy obsluhující celé provozy, naše technologie zajišťují čistý vzduch, spolehlivý výkon a dlouhodobou efektivitu.
Částice svářečských dýmů jsou extrémně malé, přičemž téměř všechny mají velikost menší než 1 µm, což vyžaduje filtraci schopnou zachytit submikronové částice. Filtrační média s hodnocením ISO ePM1 a MERV 13 nebo vyšším jsou zásadní pro účinné odstranění.
U vysoce toxických materiálů, jako je svařování nerezové oceli, mohou být vyžadovány bezpečnostní dofiltry včetně HEPA filtrace, zejména pokud je vzduch recirkulován zpět do pracovního prostoru.
Pokročilá média s povrchovou filtrací, jako jsou nanovlákna nebo membrány ePTFE, udržují částice na povrchu filtru, čímž zlepšují účinnost čištění, prodlužují životnost filtru, snižují tlakovou ztrátu a omezují spotřebu energie.
Systémy pro odsávání svařovacích dýmů jsou zásadní pro splnění předpisů v oblasti ochrany zdraví při práci a životního prostředí po celém světě. Orgány, jako jsou OSHA, britský HSE, směrnice EU a ACGIH, stanovují limity expozice nebezpečným kontaminantům přenášeným vzduchem.
Limity expozice se liší podle látky, ale obvykle jsou velmi nízké. Například limity pro celkové svařovací dýmy se často pohybují kolem 1–5 mg/m³ (8hodinový TWA), zatímco specifické toxické složky, jako je mangan, mohou být omezeny přibližně na 0,02–0,2 mg/m³ a šestimocný chrom (Cr VI) až na 0,005 mg/m³ (5 µg/m³).
Protože se požadavky liší podle regionu a aplikace, měly by provozy při navrhování systémů pro odsávání dýmů konzultovat příslušné místní předpisy. Řešení Nederman pomáhají výrobcům udržet soulad s předpisy tím, že řídí expozici, udržují bezpečnou kvalitu ovzduší a dokumentují výkon systému.
Díky integraci zachytávání, filtrace, monitorování a odborných znalostí v oblasti compliance poskytuje Nederman komplexní řešení čistého vzduchu pro svařovací provozy jakékoli velikosti – od ručních dílen až po plně automatizované výrobní závody.
Nederman může posoudit vaše svařovací provozy a doporučit řešení na míru – ať už jde o zachytávání u zdroje, uzavření, ambientní filtraci nebo kombinovaný přístup.
Kontaktujte specialistu Nederman na čistý vzduch a prodiskutujte své požadavky a zjistěte, jak mohou naše řešení optimalizovat vaše svařovací prostředí.