Colección de polvos en la Industria Alimentaria

Colección de Polvos en la Industria

En la industria alimentaria el polvo está presenta en varios procedimientos en los que las materias primas se transforman en alimentos que pueden conservarse por mayor tiempo, mejoran su sabor y apariencia, pueden ser más saludables y sobre todo están listos para comerse.

Dentro de ciertos procesos, se encuentra la emisión de polvos como en otras industria. Y, es ocasiones, éste puede originarse de ingredientes como el azúcar o la harina. La emisión de polvos es una situación que no se debe de omitir en las empresas aún cuando el compuesto no sea nocivo además, las plantas tienen que mantener un espacio limpio y seguro para no dañar sus equipos y sistemas de producción así como la salud de sus colaboradores.

Procesos en la industria de alimentos

El polvo en la Industria alimentaria puede originarse de ciertas fuentes dentro de las instalaciones dependiendo el tipo de producto y sus procesos involucrados. Como por ejemplo:

• El uso de maquinaria desgastada o no sellada adecuadamente como molinos y tamizadores, pueden liberar polvo.
• El mezclado de ingredientes secos o semisecos, el secado por atomización también llamado “spray drying” en la producción de leche en polvo o café instantáneo, generan polvo en los alrededores.
• En la manipulación de granos y harinas se generan partículas finas por su composición seca y friable; por su parte, ingredientes como el azúcar, la leche en polvo, las especias y el cacao pueden generar polvo durante el almacenamiento y dosificación al igual que en la trituración y/o molienda.
• El uso de transportes mecánicos, neumáticos o bandas para mover materiales a granel pueden liberar polvo al ambiente así como durante el vertido o llenado de recipientes sean sacos, tolvas impidiendo un área de trabajo limpia y libre que también puede ocasionar enfermedades en los trabajadores.
• Operaciones como el sellado de bolsas de productos secos o en polvo como los ya mencionados.

Polvo Combustible

El polvo de azúcar y de las harinas son los combustibles a los que Nederman proporciona habitualmente soluciones de aspiración y filtración. Los colectores de polvo no solo requieren eliminar y filtrar con eficacia el polvo: todo el sistema debe estar diseñado correctamente para cumplir los estándares ATEX y NFPA con el objetivo de proteger a sus trabajadores y su instalación. Para obtener más información sobre estos peligros véase gestión de polvo combustible.

Existen alrededor de 290,000 empresas dentro de este sector industrial en América Latina un número muy grande que involucra no sólo crecimiento económico sino también desarrollo en la calidad de vida de los países para luchar contra la hambruna mundial.

Si estas empresas no priorizan las normas de seguridad en sus lugares de trabajo, las toneladas de polvo generadas son un grave riesgo en la salud de las personas dentro y fuera de ellas. En estos tiempos de modernidad, pensar también en el cuidado del ambiente sin afectar la producción es indispensable y Nederman es capaz de ofrecer un equilibrio entre el cuidado de tu economía y del planeta.