La eficiencia energética es cada vez más importante para los fabricantes industriales debido al aumento de los costos de la energía como consecuencia de la escasez de recursos naturales. Muchos fabricantes del mundo han conseguido reducir sus costos energéticos hasta un 20% con su enfoque holístico de la gestión de la energía. Uno de los puntos clave de este enfoque estratégico, ha sido fijar objetivos de reducción de costos y preferir sistemas energéticamente eficientes en función de las necesidades reales de la instalación.
Una gran parte del consumo industrial de electricidad se debe a sistemas que utilizan motores eléctricos. Si se hace un cálculo sobre la vida media de un motor eléctrico, la energía consumida durante la vida del motor puede llegar a multiplicar por 100 el precio de venta del producto. Llegados a este punto, la reducción del número de sistemas con motores eléctricos o el ahorro en el tiempo de funcionamiento mejorarán directamente la necesidad general de electricidad de la instalación.
Los sistemas de captación de polvo pueden ser una fuente importante de consumo de energía debido a la electricidad que impulsan los ventiladores y al aire comprimido que se utiliza para limpiar los filtros. Existen métodos sencillos para reducir el consumo de energía de los ventiladores, como los variadores de frecuencia (VFD), pero a menudo, los clientes pasan por alto la reducción de los costos del aire comprimido. Los compresores son notoriamente ineficientes desde el punto de vista energético, ya que normalmente sólo del 10 al 20% de la energía consumida se destina al punto de uso y el resto, se desperdicia en calor, fugas u otras áreas.
Los paneles de control Insight de Nederman están equipados con la tecnología IntelliPULSE, que reduce la limpieza innecesaria para proporcionar una filtración más eficaz y una mayor vida útil de la bolsa de filtro. La tecnología IntelliPULSE se basa en un algoritmo avanzado que mantiene un único valor de consigna de presión diferencial (dP) con cargas de entrada de polvo variables, al tiempo que minimiza la limpieza por impulsos del filtro.
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Cualquier aspirador por impulsos Nederman que utilice el panel de control Insight optimiza automáticamente el tiempo de inactividad entre impulsos para mantener una caída de presión diferencial constante en el elemento filtrante. Como resultado, la energía necesaria para la limpieza del filtro puede reducirse hasta un 40% con respecto al ajuste del punto de ajuste y un 90% con respecto a la limpieza continua.
Dado que los filtros se limpian con menos impulsos, se producen menos microdesgarros en los filtros, lo que prolonga su vida útil y reduce los costos de sustitución hasta en un 40%.
La optimización del consumo energético desempeña un papel fundamental en el ahorro de energía, igualmente las tecnologías de diagnóstico son tema importante. Los paneles de control Nederman Insight se alimentan constantemente con nuevas funciones que proporcionan una base para futuras mejoras.
Pronto, se dispondrá de funciones de "supervisión de estado/salud en tiempo real" para solenoides, diafragmas y filtros, que permitirán detectar al instante solenoides abiertos y en cortocircuito que provocan el aumento de la presión diferencial y la obstrucción de los filtros, localizar diafragmas rotos/vacíos/congelados, que desperdician rápidamente aire comprimido y localizar fugas antes incluso, de que las emisiones sean visibles. En comparación con el modo de limpieza continua, la tecnología IntelliPULSE puede reducir la frecuencia de impulsos hasta un 90% en la mayoría de los filtros y disminuir el uso de aire comprimido del nivel A al nivel B. Además, con la ayuda de las próximas funciones de "Detección de diagnóstico de diafragma averiado", los diafragmas rotos podrán detectarse y repararse antes de que pierdan aire durante largos periodos. Como resultado, se espera que el uso de aire comprimido descienda del nivel B al nivel C, lo que supondrá una reducción total de energía en aire comprimido de hasta el 60%.
Table 1: Uso de Aire Comprimido (kWh/día)
Hoy es más necesario que nunca cuantificar el rendimiento de los sistemas y reducir el consumo de energía. Innovamos constantemente nuestros productos con tecnologías preparadas para el futuro, que permiten valiosas formas de analizar los datos y aumentar la eficiencia energética. Contacte a su experto en aire limpio para obtener mayor información sobre nuestros paneles de control y tecnologías Insight, que permiten a los usuarios utilizar su sistema de filtración de forma más eficaz, mejorando la productividad de la planta y contribuyendo a un futuro más sostenible al utilizar cada vez menos los valiosos recursos del planeta.
Tenemos una amplia experiencia en varios desafíos de la industria y nuestros expertos están muy bien informados, son serviciales y profesionales. Con nosotros, puede sentirse seguro de que nos ocupamos de usted y de sus necesidades. Siempre es bienvenido a contactarnos con todas sus dudas, desde la pequeña pregunta hasta la más complicada. Le extendemos una cálida bienvenida a Nederman.
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