En 2019, Evalar a augmenté ses capacités de production en installant de nouvelles lignes de production de forme de dosage solide. Ce type de production génère de la poussière fine lors de différents processus. La poussière organique pharmaceutique est potentiellement explosive, et il est par conséquent extrêmement important de fournir des postes de travail sûrs et propres afin de répondre aux normes BPF (bonnes pratiques de fabrication) et normes de sécurité et de santé au travail.
Evalar est le plus grand producteur russe de compléments alimentaires. L’entreprise se trouve dans la région de l’Altaï, au Sud-Ouest de la Sibérie. L’Altaï est une région unique comprenant six paysages naturels : la toundra, la forêt, la steppe, le semi-désert, les zones alpines et sub-alpines. Cette précieuse diversité de plantes de l’Altaï comprend plus de 600 espèces de plantes médicinales, comestibles et mellifères. On trouve plus de 100 plantes endémiques. Elles comprennent des plantes médicinales particulièrement précieuses telles que l’orpin rose (Rhodiola rosea), la racine de maral (Rhaponticum carthamoides) et le pivoine hellebore (Paeonia anomala). Evalar utilise de nombreuses espèces endémiques dans la production de compléments alimentaires et de médicaments. L’entreprise cultive la majorité des matières premières utilisée dans le procédé de fabrication dans ses propres plantations dans les contreforts naturels de l’Altaï.
« L’entreprise Evalar satisfait parfaitement aux normes de qualité internationales telles que BPF, ISO et FSSC 22000 », déclare Alexey Sergievich, ingénieur CVC chez Evalar.
De 2018 à 2019, Evalar a augmenté ses capacités de production en installant de nouvelles lignes de production de forme de dosage solide. Ce type de production génère de la poussière fine au cours de différents processus. La poussière organique pharmaceutique est potentiellement explosive, et il est par conséquent extrêmement important de fournir des postes de travail sûrs et propres afin de répondre aux normes BPF (bonnes pratiques de fabrication) et normes de sécurité et de santé au travail.
« Les autorités imposent de très hautes exigences aux fabricants de produits pharmaceutiques en matière de prévention de la pollution environnementale et de contamination croisée des matières premières durant la production. C’est pourquoi, il est primordial que l’air soit propre afin de fournir une production qualitative et sûre », affirme Alexey Sergievich.
Les systèmes d’aspiration de la poussière sont utilisés pour aspirer les contaminants aériens à la source, ce qui prévient la dispersion de la poussière à l’intérieur de la zone de production. Les systèmes d’aspiration centralisés sont utilisés afin de maintenir les zones de production propres en éliminant régulièrement la poussière qui n’a pas été capturée par les systèmes d’aspiration. La combinaison de ces systèmes fournit une production sûre et propre.
Le client a choisi Nederman pour les deux types de système pas seulement en tant fournisseur d’équipements de haute qualité, mais aussi en tant que fournisseur de connaissances sur la conception adéquate de systèmes en vue de répondre à toutes les exigences.
Les principaux objectifs ont été l’exploitation ininterrompue, une haute efficacité d’aspiration de la poussière et de filtration de l’air, des systèmes d’aspiration à haute pression et constants pour un grand nombre d’opérateurs travaillant en parallèle », déclare Alexey Sergievich.
La poussière est capturée par des bras d’aspiration NEX S qui satisfont à toutes les exigences pour une utilisation dans des environnements contenant de la poussière explosive et aux exigences extrêmement élevées en matière d’hygiène. Un système ouvert avec bras support et hotte en acier inoxydable poli résistants aux acides et un tuyau facilement amovible permettent un nettoyage régulier - indispensable pour les normes BPF.
L’air chargé en poussière est acheminé rel="noopener noreferrer" dans des conduits QF conducteurs Nederman vers une unité de filtration conforme à la directive ATEX de type FlexFilter EX. Les conduits sont en acier inoxydable (à l’intérieur de pièces propres) et galvanisé. Les principales caractéristiques des conduits QF sont l’installation, la reconfiguration ou la relocalisation simples et rapides ne nécessitant aucun outil spécial. Les conduits QF conviennent idéalement aux systèmes d’aspiration de la poussière. La poussière filtrée est recueillie à l’intérieur d'un seau de 100 l sur roues pour un transport facile. L’air propre est alors acheminé vers un ventilateur avec zone ATEX 22 interne et évacué à l’extérieur.
Le système de conduits reliant les points d’extraction à l’unité de filtration et au ventilateur est très long. De plus, une vitesse de transport élevée de la poussière est requise afin d’éviter qu’elle ne se dépose à l’intérieur des conduits. Cela crée de très fortes pertes de charge et nous avons ainsi proposé l’utilisation du ventilateur haute pression Combifab F30 kW et de l’unité de filtration dotée d’une structure renforcée FlexFilter 18-C-A EX capable de résister à une pression jusqu’à -0,4 bar.
L'unité de filtration n’a pas pu être installée à l’extérieur et l’évent d’explosion à l’extérieur n’était pas possible. Nous avons trouvé une solution avec des membranes EX et des dispositifs sans flamme permettant d’avoir un évent d’explosion à l’intérieur sans flamme et satisfaisant aux normes de sécurité au travail. Par ailleurs, nous évitons la propagation de l’explosion à l’intérieur des conduits en amont en installant une vanne d’isolation.
Le système de contrôle comporte tout ce dont le client a besoin en plus des fonctions standard. Il dispose de capteurs EX pour arrêter immédiatement le système d’aspiration après une explosion et informer l’opérateur. Un convertisseur de fréquence et un transmetteur de pression à l’intérieur du conduit rendent le système d’aspiration éco-énergétique et fournissent un débit d’air exact ce qui est actuellement nécessaire pour une aspiration efficace.
La poussière et les poudres répandues sont recueillies par des kits de nettoyage et des brosses manuelles avec des tuyaux reliés aux clapets. L’air est transporté à l’intérieur des tuyaux haute pression Nederman vers l’unité de filtration conforme à la directive ATEX de type FlexFilter EX. Les tuyaux haute pression Nederman sont réalisés dans les mêmes matériaux, rendant leur installation, reconfiguration ou relocalisation même plus facile. Les tuyaux conviennent ainsi idéalement aux systèmes de nettoyage par aspiration. L’unité de filtration dotée d’une structure renforcée FlexFilter 13-C-A EX est capable de résister à une pression jusqu’à -0,4 bar. La poussière filtrée est recueillie à l’intérieur d’un seau de 50 l sur roues pour un transport facile.
L’air propre se déplace vers le filtre contrôle ayant deux fonctions : filtration additionnelle et protection de l’unité d’aspiration en cas de détérioration du filtre principal. L’air propre est acheminé vers l’unité d’aspiration de type VAC20-1500 22 kW.
L'unité de filtration n’a pas pu être installée à l’extérieur et l’évent d’explosion à l’extérieur n’était pas possible. Nous avons trouvé une solution avec des membranes EX et des dispositifs sans flamme permettant d’avoir un évent d’explosion à l’intérieur sans flamme et satisfaisant aux normes de sécurité au travail. Par ailleurs, nous évitons la propagation de l’explosion à l’intérieur des conduits en amont en installant une vanne d’isolation.
Le système de contrôle dispose de capteurs EX pour arrêter immédiatement le système d’aspiration après une explosion et informer l’opérateur.
En choisissant des équipements Nederman, le client dispose de la solution technique la plus sophistiquée sur le marché, qui répond à toutes les exigences de production efficace et sûre.
« Le faible nombre de demandes du service production adressé au service CVC traduit le très bon fonctionnement des systèmes. Les équipements Nederman répondent entièrement à nos attentes et nous recommandons leur utilisation à nos collègues issus d’autres entreprises », affirme Alexey Sergievich.
Contactez nos experts si vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont nous pouvons vous aider à concevoir votre atelier ou votre usine avec des solutions sûres, efficaces et conformes en matière d’aspiration de la poussière et de nettoyage industriel par aspiration.
Chez Nederman, nous avons une vaste expérience et expertise dans l'industrie, ce qui nous permet de vous aider à relever n'importe quel défi. Nos experts professionnels et serviables sont toujours là pour vous, que vous ayez une petite question ou une question plus complexe. Vous pouvez nous faire confiance pour prendre soin de vous et de vos besoins. N'hésitez pas à nous contacter et découvrez comment nous pouvons vous aider. Bienvenue chez Nederman.
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