Blootstelling aan lasrook van roestvrij staal is een bekend gevaar voor de gezondheid. Efficiënte afzuiging van lasrook is daarom essentieel voor de veiligheid van medewerkers. In dit blogartikel beschrijf ik hoe we onze klant GEA hielpen te voldoen aan de naleving van de regelgeving en schone lucht en een toegenomen productie-efficiëntie te realiseren in hun werkplaatsen.
GEA is een wereldwijde leverancier van procestechnologie en verpakkingsapparatuur voor uiteenlopende industrieën, waaronder de voedselverwerkende industrie. Het productgamma omvat alles van individuele, autonome machines tot volledige verwerkingslijnen. Een van de gebieden waarin GEA is gespecialiseerd, is zuivelverwerking. Het bedrijf ontwerpt, bouwt en produceert volledige productiesystemen voor verschillende soorten kaas.
In de fabrieken van GEA in Bolsward omvat het productieproces voor de vervaardiging van apparatuur voor de kaasmakerij, het lassen van roestvrij staal. Dit bepaalde type lassen zorgt voor lasrook met een gevaarlijke chemische samenstelling, namelijk zeswaardig chroom (chroom-VI). Dit kan bij inademing astma en longkanker veroorzaken. De regelgeving omtrent lasrook van roestvrij staal is daarom streng. Normaliter zou lasrook bij de bron moeten worden afgezogen voor maximale opvangefficiëntie. In het geval van GEA zorgde de omvang van hun kaasproductiemachines er echter voor dat afzuiging bij de bron geen werkbare oplossing was. Om aan de regels te voldoen en de lassers en andere medewerkers te beschermen tegen de gevaarlijke dampen had GEA een andere oplossing nodig.
Wij van Nederman onderzochten de situatie en brachten deze in kaart voor de twee werkplaatsen waar roestvrij staal werd gelast. Het was van belang te weten hoeveel lassers werkzaam waren, wat de afmetingen van de werkplaatsen bedroegen en hoeveel lasdraad werd gebruikt. Vervolgens berekenden we de hoeveelheid lasrook die per dag vrij kwam. Aan de hand van de uitkomsten daarvan, zochten we een geschikte oplossing. In dit geval: de Air Purification Tower. Het systeem bestaat uit een compacte patroonfilter met pulsreiniging voor gedecentraliseerde luchtzuivering binnen. Het systeem zuigt lasrook af, maar ook andere deeltjes en verontreinigingen. Tegelijkertijd wordt schone lucht op hoge snelheid in de ruimte teruggeblazen via afstelbare mondstukken.
Het technische team van Nederman installeerde twee units, een in elke werkplaats. De installatie en eerste afstellingen van de mondstukken namen twee dagen in beslag. Daarna konden de Air Purification Towers hun werk doen. De Towers zijn zeer onderhoudsarm, want na de eerste afstelling door Nederman, hoeft het personeel van GEA alleen nog maar regelmatig de afvalcontainers te legen. Verder is er geen dagelijks onderhoud nodig. Een keer per jaar bezoeken de onderhoudstechnici van Nederman de werkplaatsen, controleren de ventilatoren en meten de luchtstroom voor het optimaal functioneren van de units.
Door het systeem te implementeren voldeed GEA aan de strenge Nederlandse regelgeving omtrent lasrook. Het systeem bracht ook andere belangrijke en positieve effecten met zich mee. Vóór de installatie van de Air Purification Tower leden medewerkers van GEA aan verschillende ziektesymptomen, veroorzaakt door de vervuilde lucht. Onderzoek na het installeren van de systemen toonde aan dat deze problemen waren opgelost. De lassers en ander personeel in de werkplaatsen vertelden dat ze veel meer energie hadden en zich gezonder voelden na een dag werken. Dit resultaat weerspiegelde zich ook in de productie-efficiëntie, die toenam doordat de medewerkers alerter en productiever werden.
Naast de gezondheidsvoordelen droeg het systeem ook bij aan een duurzamer productieproces door het energieverbruik te verminderen. Omdat de Air Purification Tower de lucht in de werkplaatsen circuleert, is de schone lucht die in de ruimte wordt teruggeblazen, meteen opgewarmd. Omdat warme lucht opstijgt, helpt het circuleren en rondblazen van de lucht ook om een homogene temperatuur in de werkplaatsen te handhaven. Er hoeft niet onnodig meer te worden gestookt op de productievloer omdat de warme lucht niet meer bij het plafond blijft hangen.
We zijn blij met de positieve invloed die de oplossing heeft op de werkomgeving van GEA en de productie-efficiëntie in de fabriek in Bolsward! Vóór deze oplossing leverde Nederman een soortgelijk lasrookafzuigingssysteem aan GEA in Den Bosch. Met onze expertise en groeiende ervaring in zeer uiteenlopende industrieën ontwikkelen we onze oplossingen steeds verder om te kunnen voldoen aan de veranderende behoeften van onze klanten.
Als u geïnteresseerd bent hoe Nederman u kan helpen een schone werkplaats met duurzame productieprocessen te realiseren neem dan contact met ons op. We helpen u graag verder! Lees meer blogartikelen in ons Kenniscentrum.
Bij Nederman beschikken we over uitgebreide ervaring en expertise in de industrie, waardoor we u met elke uitdaging kunnen helpen. Onze professionele en behulpzame experts staan altijd voor u klaar, of u nu een kleine of meer complexe vraag heeft. U kunt erop vertrouwen dat wij voor u en uw behoeften zorgen. Neem gerust contact met ons op en ontdek hoe we u kunnen helpen. Welkom bij Nederman.
Hier kunt u contact met ons opnemen
