Sabe o que é e como funciona a solda robotizada? Separamos tudo o que você precisa saber para um trabalho industrial eficiente e de qualidade. H1 Solda robotizada: o que é, como funciona
Embora essencial nos processos industrias, a soldagem pode gerar riscos aos trabalhadores. Por isso, a solda robotizada é uma alternativa para as empresas que buscam melhorar a produção de forma segura.
Isso porque o equipamento realiza sua função por meio de um braço robotizado, oferecendo maior exatidão e qualidade. Sem a necessidade da interferência humana, seus colaboradores ficam protegidos contra qualquer eventualidade.
O melhor é que esse tipo de solda pode ser utilizado em diferentes aplicações industriais, até mesmo em grande escala, com o foco de aumentar a produção.
Por isso, se a sua empresa quer dar mais um passo rumo ao crescente uso da automação industrial, venha saber mais sobre esse equipamento com a Nederman.
Como o próprio nome diz, a solda robotizada funciona automaticamente. Um braço mecânico é programado para realizar todo o processo de solda. Para alcançar uma maior área, esse braço consegue se movimentar em três dimensões de espaço.
Na extremidade do aparelho há uma tocha de alta temperatura. Ela é responsável por realizar o derretimento do metal que será usado para a soldagem. O arco da solda do aparelho é feito pelos eletrodos, que podem ter diferentes formatos e tamanhos.
Outro componente essencial é a sua fonte de energia. Nela, ocorre o controle de temperatura da solda, responsável pela execução precisa.
Mesmo que o aparelho realize seu trabalho de forma mecânica, é preciso saber como utilizá-lo.
A primeira etapa é preparar o material que será unido por ela. Esse processo envolve a limpeza e a fixação das peças no local ou posição ideal para a solda.
A etapa seguinte consiste na programação do robô e dos movimentos necessários para realizar a atividade. Feito isso, as peças podem ser posicionadas na bancada de soldagem e o robô pode ser ligado.
Durante a soldagem, colaboradores devem monitorar as atividades do equipamento, para controlar sua temperatura, velocidade e parâmetros.
Hoje, alguns aparelhos já contam com monitoramento automático, o que dispensa a supervisão humana. Leia as especificações do fabricante para entender qual tipo de robô você está adquirindo.
Finalizado o processo, basta desligar o equipamento e esperar as peças esfriarem para certificar a qualidade da atividade.
Diferentemente da soldagem manual, a solda robotizada oferece diversos benefícios que contribuem para a melhoria do ambiente industrial. Confira:
Uma das principais vantagens do uso da solda robotizada é a diminuição de riscos aos quais seus trabalhadores podem ser expostos.
Afinal, a soldagem é uma atividade que libera substâncias poluentes que podem ser inaladas pelos profissionais e causar problemas a curto, médio e longo prazo.
Além disso, os processos de soldagem necessitam de altas temperaturas para a fusão do metal, o que pode queimar a pele dos colaboradores durante a soldagem.
Por essa razão, usar braços robóticos é uma maneira segura de evitar acidentes de trabalho.
Como a soldagem manual é feita por funcionários, ela pode sofrer com imprecisões causadas por uma série de fatores. Ao contrário, braços mecânicos conseguem realizar o mesmo processo de forma mais precisa e eficiente.
Dessa maneira, os resultados são melhores.
Com a substituição da soldagem manual pela robotizada, é possível aumentar o nível de produção. Isso porque os braços robotizados podem atuar de forma constante e consistente.
Outra vantagem é que esse tipo de equipamento realiza o serviço de maneira mais rápida do que a manual, garantindo maior rentabilidade para a empresa e consequentemente, seu destaque no mercado.
O uso de soldagem robotizada vem ganhando cada vez mais espaço no ambiente industrial. Mas, para contar com os benefícios desse equipamento, é preciso saber como implementá-lo.
Primeiro, é necessário saber se esse tipo de solda é adequada às necessidades da indústria em questão.
Verifique a demanda de produção, custo de investimento e se há espaço adequado para a instalação do equipamento.
Se estiver tudo certo, escolha o modelo certo para as atividades que serão realizadas. Afinal, existem diversos tipos de robôs de solda robotizada, com funções variadas.
Após esse processo, realize o projeto do sistema da solda. Nesse momento é feita a instalação e a configuração das atividades que serão executadas pelo aparelho.
Também é essencial realizar o treinamento e qualificação dos funcionários para o uso da solda robotizada. Dessa maneira, evitam-se riscos de acidentes a partir da familiarização com o sistema do equipamento.
Por fim, basta utilizar o aparelho nas funções as quais ele foi programado e manter a supervisão de atividades para evitar qualquer tipo de problema.
Assim, sua empresa terá um equipamento auxiliar que contribui para a modernização e melhor eficiência das suas atividades.
Quando falamos em soldagem, seja ela manual ou robotizada, já devemos levar em consideração que serão gerados uma série de fumos e gases altamente prejudiciais à saúde dos trabalhadores.
Diante disso, em ambos os processos, seja solda robotizada ou manual, um sistema de exaustão deve ser instalado, afim de eliminar os poluentes do ambiente e preservar a saúde dos trabalhadores, que podem estar realizando o processo de soldagem ou apenas presentes no ambiente industrial, já que resíduos são muito finos e podem ser levados facilmente a zona de respiração das pessoas.
Reconhecendo a importância da tecnologia nas indústrias, a Nederman, líder mundial em tratamento do ar industrial, é especialista na captação e filtragem de fumos de solda e possui um vasto portfólio com produtos que unem alta performance e tecnologia.
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