Verdens største leverandør av bilbatterier, Johnson Controls, har over 100 år lang historie fra batteriproduksjon og for å kunne nå denne milepælen, har de prioritert og vært opptatt av sine medarbeideres helse og sikkerhet. Nedermans kraftige høyvakuumsystem har minimert operatørenes kontakt med råmaterialet i produksjonsprosessen.

Komplett løsning for støvsuging i industribedrifter

I 2012 kontaktet Johnson Controls i Brasil, som ligger i Sorocaba – SP, Nederman for å finne en løsning for generell rengjøring av produksjonslinjen for bilbatterier. Hovedmålet var å eliminere den gamle rengjøringsmetoden, i form av mobile støvsugere, koster, naler og garnavfall som i tillegg til å ta opp mye tid for de ansatte, gjorde det lettere å komme i kontakt med helse- og miljøskadelige stoffer, som for eksempel blyoksid.

Johnson Controls er anerkjent over hele verden for sitt engasjement og investering i utvikling av sikre og bærekraftige produkter. Med tanke på dette har Nederman, som også har dette som mål, jobbet med å utvikle et sentralt rengjøringssystem ved bruk av en storskala luftfiltreringssystem i fire deler RBU 2100 vakuumutstyr, hver med en 60 hk motor og to selvrensende FlexFilter filtertyper installert utendørs på fabrikkens område. Systemet har også en pipe med prøvetakingspunkter for å identifisere mengden partikler som slippes ut i atmosfæren, noe som forsterker selskapets miljøprofil. «Vi er veldig nøye på anleggene våre, fordi vi ønsker å overgå de høye kravene i den brasilianske lovgivningen som gjelder for vår virksomhet», forklarer Faustino Correa da Silva, miljøkoordinator for Johnson Controls og ansvarlig for prosjektet.

Totalt er det 98 luftfiltreringspunkter fordelt på ulike områder i fabrikken, alle med manuelle ventiler for automatisk systemaktivering, noe som forenkler den daglige driften for operatørene og spesielt i forhold til vaktskiftene, siden rengjøringen er raskere og mer effektiv. «Vi bruker ca. 120 tonn blyoksid per dag i produksjonsprosessen, og støv og skitt er en unnngåelig del av prosessen. Nedermans system har bidratt til at de ansatte er mye mindre utsatt for støv enn tidligere. Vi har alltid vært opptatt av dette, og vi overholder allerede standardene i den brasilianske lovgivningen og Johnsons interne standarder, som er enda strengere, men nå kan operatørene rengjøre arbeidsmiljøet uten å komme i kontakt med støvpartiklene», forklarer Faustino.

Faustino legger til at Nederman allerede var kjent for konsernet i utlandet, men i Brasil var det det eneste selskapet som presenterte en komplett løsning på kravene fra Johnson Controls, fordi de gjennom sin forståelse for behovene, i tillegg til utstyret også tilbød design, installasjon, garanti, vedlikeholdsservice og reservedeler – alt lokalt, noe som bidro til at de valgte Nederman.

Tilbehøret som brukes i Johnson Controls' drift som gulvrengjøringsenheter, sugemunnstykker, elektriske paneler og lignende er standarddeler til systemet. Alle delene som krever regelmessig utskifting for forebyggende vedlikehold, som for eksempel filtre og remmer kjøpes direkte fra Nederman, som også tilbyr støtte gjennom sitt eget Technical Assistance-team.

Hvordan det sentraliserte avtrekkssystemet fungerer trinn for trinn

1. Ved hjelp av rengjøringsinnretningene blir blypartiklene fra selskapets produksjonsprosess hentet fra utstyret, gulvet og hele produksjonsmiljøet.
2. Materialet, som transporteres gjennom fleksible slanger, passerer gjennom «Flap»-ventilen til systemet, som har som funksjon å åpne og lukke vakuumet, gjennom å aktivere det når det skal brukes.
3. Partiklene passerer deretter gjennom høyvakuumrørene, som har som oppgave å transportere dem til sentralenheten.
4. I sentralenheten blir pulveret separert, filtrert og lagret for fremtidig og korrekt avhending ved hjelp av Nederman-teknologi.
5. Systemets pipe er unik, og har prøvetakingspunkter for å identifisere mengden partikler som slippes ut i atmosfæren.

___________________________________________________________________________________________________

«Vi er veldig stolte av løsningen som er installert hos Johnson Controls, fordi dette er det største høyvakuumsystemet for generell rengjøring fra Nederman i Brasil, med en samlet installert effekt på 240 hk. Vi klarte å løse vår største prosjektutfordring så langt: Avstanden mellom materialets sugepunkter og vakuumsenteret – måler mer enn 200 meter. Vår største bekymring var trykket som kreves for luftfiltrering av partikler, så vi arbeider med trykk opptil -40 kPa (-4 000 mm.c.a)», sier Luiz Fernando Araújo, Technical Manager hos Nederman med mer enn 30 års erfaring innen industrielle avtrekkssystemer.»

Luiz Fernando Araújo Technical Manager hos Nederman med mer enn 30 års erfaring innen industrielle avtrekkssystemer

____________________________________________________________________________________________________

Finn ut mer om industrirengjøring

Hvis du vil vite mer om våre støvoppsamlingssystemer, industrielt renhold eller hvordan Nederman kan hjelpe din virksomhet med generell rengjøring, er du velkommen til å kontakte din lokale ekspert på ren luft.