Rozmowa z Marie Nilsson, projektantem przemysłowym

Pogodzenie efektywności ekologicznej i ekonomicznej stanowi rdzeń oferty firmy Nederman. Żeby dowiedzieć się więcej o tym, jak uwzględniamy zrównoważony rozwój podczas prac rozwojowych nad produktami, poprosiliśmy o rozmowę Marie Nilsson, projektanta przemysłowego firmy Nederman.

Do jakiego stopnia podczas opracowywania produktów brana jest pod uwagę ekologia?
– Jest to jeden z obszarów, na których się skupiamy, chodzi bowiem nie tylko o ochronę środowiska, ale również o zwiększenie naszej konkurencyjności. Uważamy, że jeżeli nasze produkty mają być ekologiczne, to muszą spełniać rzeczywiste potrzeby użytkowników i dostarczać prawdziwą wartość – mówi Marie Nilsson, projektant przemysłowy w firmie Nederman, po czym kontynuuje: – Podczas procesu powstawania produktu nieustannie oceniamy jego wpływ na środowisko naturalne. Poprzez optymalną funkcjonalność i inteligentną konstrukcję staramy się minimalizować wpływ produktu na środowisko naturalne przez cały jego cykl życia, od surowców i produkcji, poprzez dystrybucję, eksploatację i konserwację aż po recykling. 

Czy to nowy sposób pracy?
– Robimy to już od wielu lat, ale oczywiście z każdym projektem udoskonalamy metody pracy – mówi Marie.
– Poprzez bogatą gamę przemysłowych rozwiązań filtrowentylacyjnych firma Nederman pomaga przedsiębiorstwom w wielu branżach przemysłowych osiągnąć większą eko-efektywność produkcji. Nederman nieustannie dąży do doskonalenia własnej działalności w odniesieniu do zrównoważonego rozwoju. 

Czy możesz podać jakiś przykład produktu, przy opracowywaniu którego wykorzystano wspomniane przez ciebie ekologiczne podejście?
– Ciekawym przykładem jest nowy FilterBox. Udało nam się poprawić jego wydajność energetyczną, zredukować ilość materiału, i nie tylko – mówi Marie. 

Bardziej zrównoważony rozwój w trzech istotnych obszarach
Trzecia generacja jednostek FilterBox wprowadzona została kilka lat temu i spotkała się z pozytywnym przyjęciem na rynku. FilterBox przechwytuje cząstki stałe unoszące się w powietrzu i odfiltrowuje je, zapewniając czystsze i bezpieczniejsze środowisko pracy. Dział rozwoju firmy Nederman stworzył produkt udoskonalony pod następującymi względami:

1. Energooszczędność
Dużo wysiłku włożono w zaprojektowanie produktu tak, aby miał jak najlepsze właściwości użytkowe przy minimalnym zużyciu energii. Jednostka FilterBox wyposażona jest w funkcje oszczędności energii takie jak automatyczne włączanie/wyłączanie, zaś wentylator spełnia wymagania dyrektywy o ekoprojekcie.
 
2. Optymalizacja zasobów
Nowy produkt waży o 27% mniej w wyniku mniejszego zużycia materiałów, zaś liczba komponentów została radykalnie obniżona z 115 do 16 w porównaniu z poprzednią wersją.

3. Inteligentne funkcje
Nowoczesne oprogramowanie umożliwia technikom serwisu zdalne diagnozowanie usterek, serwisowanie, konfigurowanie i modernizowanie produktu. Rezultatem jest znaczne ograniczenie wyjazdów w celach serwisowych, a w konsekwencji obniżenie emisji dwutlenku węgla.

Co dalej?
– Z uwagi na konkurencję staramy się nie ujawniać, nad czym pracujemy, ale kwestie związane z ochroną środowiska i eko-efektywną produkcją są kluczowe i dają nam ważną przewagę konkurencyjną w walce o klientów – mówi Marie Nilsson, po czym udaje się na kolejne spotkanie, na którym omawiać będzie przyszłe udoskonalenia.