Monitorowanie wykorzystania maszyn i zoptymalizowany przepływ powietrza dzięki Nederman SAVE
Wiodący na rynku producent części do samochodów ciężarowych zoptymalizował wykorzystanie swoich maszyn dzięki inteligentnemu sterowaniu przepływem powietrza od Nederman.
JOST, światowy lider w dostarczaniu komponentów do samochodów ciężarowych i naczep, potrzebował energooszczędnego rozwiązania do filtracji powietrza, aby zapewnić bezpieczne i zgodne z przepisami środowisko pracy w swoim zakładzie. Dzięki współpracy z Nederman i wdrożeniu inteligentnych filtrów Nederman SmartFilter oraz inteligentnego systemu kontroli przepływu powietrza Nederman SAVE, firma JOST osiągnęła zoptymalizowaną wydajność filtrów, co zaowocowało czystszym powietrzem, zdrowszym środowiskiem pracy, znacznymi oszczędnościami energii i pełną możliwością śledzenia danych dotyczących produktywności z każdej podłączonej maszyny.
Wyzwania związane z monitorowaniem wydajności i zużycia energii w procesie spawania
Prawidłowe odciąganie dymów spawalniczych ma kluczowe znaczenie we wszystkich operacjach związanych ze spawaniem, aby zapobiec poważnym zagrożeniom dla zdrowia i zachować zgodność z normami bezpieczeństwa. W zakładzie JOST na Węgrzech, gdzie w procesie produkcji pierścieni wykorzystywanych w łożyskach kulkowych obrotnic do przyczep nieustannie odbywa się zarówno cięcie, jak i spawanie, skuteczne rozwiązanie do odciągu dymów spawalniczych było niezbędne do ochrony spawaczy i innych pracowników w zakładzie.
Dla JOST, jako lidera rynku, bardzo ważne było śledzenie wydajności i optymalizacja pracy w celu poprawy efektywności. Ponadto, podobnie jak wiele innych branż, JOST stanął w obliczu wyzwań związanych z wysokim zużyciem energii, co wymagało zastosowania energooszczędnego rozwiązania.
Inteligentny odciąg dymów spawalniczych i rozwiązanie Nederman SAVE
Nederman dostarczył kompleksowe rozwiązanie z filtrem
MCP SmartFilter, wielofunkcyjnym systemem filtracji idealnym do odciągu dymów spawalniczych. Filtr został zainstalowany wraz z inteligentnym systemem sterowania przepływem powietrza
Nederman SAVE i systemem
Nederman Insight Control, który śledzi poziom obciążenia instalacji i dostosowuje pracę wentylatora, aby zapewnić odpowiedni przepływ powietrza przy minimalnym zużyciu energii. Dokładne dane dostarczane przez system SAVE pozwalają na uzyskanie pełnego obrazu eksploatacji maszyn. Ma to kluczowe znaczenie dla poprawy wydajności i określenia wolnej przepustowości w istniejącym systemie odciągowym pod kątem podłączenia kolejnych maszyn.
Przepustnice w instalacji odciągowej otwierają się automatycznie po otrzymaniu sygnału z urządzenia, co powoduje regulację pracy wentylatora przez system Nederman SAVE do wymaganego przepływu powietrza za pomocą falownika. Panel sterownika dostarcza informacji o podłączonym wentylatorze, w tym o bieżącej pracy, zużyciu energii, zaoszczędzonych pieniądzach i alertach dotyczących wymaganego serwisu.
"Możemy zaobserwować znaczne oszczędności energii dla Naszego systemu odpylania i zwrot całej inwestycji w ciągu zaledwie 18 miesięcy, a nawet szybciej, jeśli uwzględnimy zwiększoną wydajność produkcji dzięki zebranym danym", mówi M.D, JOST Węgry.
Korzyści z wyboru systemów filtracji powietrza i inteligentnego sterowania przepływem powietrza firmy Nederman
- Specjalistyczna wiedza branżowa z wieloletnim doświadczeniem w dostarczaniu kompletnych rozwiązań w zakresie czystego powietrza
- Technologia IIoT do śledzenia obciążenia procesu i zapewnienia pełnego przeglądu wykorzystania maszyn
- Nederman SAVE umożliwia modernizację dowolnego istniejącego systemu odpylania
Jakie korzyści przyniosła Klientowi instalacja Nederman SAVE?
- Oszczędność energii
- Monitorowanie wykorzystania maszyn
- Zoptymalizowana wydajność i efektywność filtrów
- Zredukowane cykle konserwacji i czyszczenia filtrów
- Szybki zwrot z inwestycji: Zwrot w ciągu 18 miesięcy
