Poprawa środowiska pracy spawacza dzięki wydajnemu odciągowi dymów spawalniczych
W szybko zmieniającym się świecie produkcji, w którym innowacyjność i produktywność są na pierwszym miejscu, zapewnienie dobrego samopoczucia pracowników ma ogromne znaczenie. Jednym z krytycznych aspektów, często pomijanym, jest jakość powietrza w środowiskach spawalniczych. Opary spawalnicze, jeśli nie są kontrolowane, mogą stanowić poważne, zarówno bezpośrednie, jak i długotrwałe, zagrożenie dla zdrowia spawaczy i zagrażać integralności produktów końcowych.
Jako wiodący na świecie eksperci w dziedzinie filtracji powietrza, zagłębiamy się w najbardziej efektywne sposoby usuwania oparów spawalniczych, oferując informacje na temat właściwego użytkowania sprzętu odciągowego i optymalnego ustawienia okapów.
W pierwszej kolejności należy zrozumieć ryzyko związane z wdychaniem dymów spawalniczych. Podczas spawania powstają dymy zawierające niebezpieczne substancje, takie jak tlenki metali, w tym arsen, chrom, ołów i mangan. Długotrwała ekspozycja na te dymy może prowadzić do chorób układu oddechowego, podrażnienia oczu i różnych form nowotworu. Badania wykazały, że ryzyko zachorowania na raka wśród spawaczy jest o 20-30% wyższe, niż wśród innych osób. Co więcej, dymy spawalnicze mogą osadzać się na powierzchniach roboczych, wpływając na jakość produktu końcowego i prowadząc do zwiększonej liczby wad i przeróbek.
Inwestycja w wysokiej jakości system odciągania dymów spawalniczych to pierwszy krok w kierunku stworzenia zdrowszego i bardziej produktywnego miejsca pracy. Proces ten obejmuje wychwytywanie i odciąganie dymów u źródła, zapobieganie ich rozprzestrzenianiu się w otoczeniu, transportowanie i filtrowanie zanieczyszczeń z procesów spawalniczych w celu wytworzenia czystego powietrza.
Wybierając urządzenia odciągowe, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj stosowanych procesów spawania, wielkość przestrzeni roboczej i spawane materiały. Należy wybrać urządzenie odciągowe dostosowane do konkretnych zastosowań spawalniczych. Mobilność sprzętu odciągowego, wielkość okapu, przepływ powietrza oraz rodzaj zastosowanych filtrów odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu skutecznego odciągu dymów.
Równie ważne, jak wybór odpowiedniego urządzenia, jest jego faktyczne i prawidłowe użytkowanie. Operatorzy spawalniczy powinni zostać przeszkoleni w zakresie ryzyka związanego z wdychaniem dymów spawalniczych i prawidłowego korzystania z systemów odciągowych, z naciskiem na utrzymanie urządzeń w dobrym stanie technicznym. Regularne kontrole i wymiana filtrów zapewniają maksymalną wydajność systemu. Poza aspektami technicznymi, kluczowe znaczenie ma promowanie kultury bezpieczeństwa. Zachęcanie do otwartej komunikacji na temat obaw związanych z jakością powietrza w celu wykazania przejrzystości i zaangażowania buduje zdrowe i produktywne środowisko pracy.
Udowodniono, że odciąg u źródła jest najskuteczniejszą metodą wychwytywania i usuwania dymów spawalniczych, ponieważ ryzyko kontaktu spawacza z dymami spawalniczymi jest zminimalizowane. Strategiczne umieszczenie okapu odciągowego jak najbliżej źródła jest zatem kluczowym aspektem prawidłowego użytkowania sprzętu. Okap należy umieścić jak najbliżej łuku spawalniczego, aby wychwytywać dymy przed ich rozproszeniem. Optymalne ustawienie pomaga stworzyć czystsze i bezpieczniejsze środowisko pracy, zmniejszając ryzyko narażenia pracowników.
Dysponujemy szeroką gamą ramion odciągowych w różnych wersjach, które można montować zarówno w stacjonarnych, jak i mobilnych jednostkach filtracyjnych. Wszystkie ramiona firmy Nederman zostały zaprojektowane z myślą o pełnej elastyczności i są łatwe do ustawienia w celu dopasowania do wielu zastosowań. Różnią się one średnicą i długością, mogą być umieszczone w odległości od 12 do 38 cm od źródła dymów spawalniczych i zazwyczaj osiągają wydajność od 850 do 1700 m3/h. Różnorodność konstrukcji i wzornictwa pozwala na dopasowanie do konkretnych zastosowań, np. w przypadku, gdy ramię musi zmieścić się w niewielkiej przestrzeni roboczej lub gdy ramię musi być w stanie sięgnąć na odległość 6 metrów lub więcej. Obrotowe ramiona mogą obracać się o 360 stopni, co pozwala na elastyczność we wszystkich kierunkach, a część naszych okapów ma jedną płaską stronę, która umożliwia ustawienie okapu bezpośrednio przy stole spawalniczym i uzyskanie optymalnej odległości od źródła.
Oferujemy pełną gamę najwyższej jakości rozwiązań do odciągu dymów spawalniczych. Przenośne i stacjonarne odciągi dymów zarówno dla małych warsztatów, jak i dużych zakładów z wieloma stanowiskami spawalniczymi. Dzięki technologii Nanofiber w naszych filtrach oferujemy zoptymalizowaną filtrację w celu wychwytywania niewielkich cząstek dymów spawalniczych. Filtr z Nanowłókien zbiera więcej mniejszych cząstek niż inne media filtracyjne, zapewniając czyste i zdrowe środowisko pracy.
Edukacja jest dla nas istotnym elementem każdego udanego rozwiązania, dlatego zawsze oferujemy szkolenia w zakresie obsługi urządzeń odciągowych i ich integracji z procesem, a także konserwacji systemu. Jeśli potrzebujesz szkolenia lub serwisu istniejącego odciągu dymów spawalniczych, nasi doświadczeni technicy serwisowi są w zasięgu ręki.
Dziesiątki tysięcy udanych instalacji pozwoliły nam poznać wszystkie najskuteczniejsze rozwiązania w zakresie odciągu dymów spawalniczych. Stosujemy podejście „pod klucz” i jesteśmy do Twojej dyspozycji od etapu projektowania, poprzez uruchomienie, aż po serwis i konserwację.
Skontaktuj się z lokalnym ekspertem Nederman, aby uzyskać najbardziej wydajny odciąg spawalniczy do konkretnego zastosowania spawalniczego. Wybór rozwiązania zawsze zaczyna się od Twojego procesu - analizujemy Twoje potrzeby i zalecamy rozwiązanie, które najlepiej ochroni Twoich pracowników i zoptymalizuje wydajność.
Posiadamy bogate doświadczenie w zakresie różnorodnych wyzwań w przemyśle, a nasi Eksperci są kompetentni, pomocni i profesjonalni. Z Nami możesz być pewny, że dbamy o Ciebie i Twoje potrzeby. Możesz się z Nami skontaktować w każdej sprawie, od drobnego pytania po te bardziej skomplikowane. Dziękujemy za zainteresowanie Firmą Nederman.
Skontaktuj się z nami
