Profissão soldador, conheça uma das atividades mais antigas da humanidade
A importância da profissão soldador é tão grande para a indústria que é comum quando falamos em ambientes industriais vir em nossa mente processos de montagem e soldagem.
De fato, essa é uma atividade presente nos diversos segmentos industriais e que requer conhecimento técnico e habilidade desse profissional para garantir um processo de solda eficiente e de qualidade.
Em nossa rotina, nós da Nederman, estamos sempre presentes nos ambientes fabris e nos deparamos com diferentes tipos de profissão e de profissionais. Por isso, resolvemos elaborar este artigo para falar sobre a profissão soldador. Confira.
Para ser um soldador, o profissional faz um curso técnico especializado, onde tem acesso às principais técnicas de soldagem. Além disso, aprende a manusear os equipamentos e ferramentas necessárias para o trabalho.
A soldagem, em resumo, é um processo que tem como objetivo unir peças de metal por meio da fusão dos metais.
Para atingir esse objetivo a solda promove a ligadura com uso de alto calor. A soldagem é utilizada em praticamente todos os segmentos industriais, da construção civil à indústria de joias.
Ao unir definitivamente as partes metálicas, as propriedades físicas e químicas dos materiais de base não se alteram.
O dia do soldador é celebrado no mês de setembro, no dia 23.
Os primeiros indícios da profissão soldador vem de descobertas de soldagem da Idade do Bronze. Pequenas caixas circulares de ouro foram feitas com base na soldagem por pressão, unindo as partes.
Estima-se que essas caixas foram feitas há mais de 2.000 anos. Durante a Idade do Ferro, os egípcios e pessoas da região oriental do Mediterrâneo aprenderam a soldar peças de ferro.
Mas o desenvolvimento da soldagem moderna ocorreu somente na Revolução Industrial, em 1801, a partir da descoberta do arco elétrico.
Em 1877, surgiu a soldagem por resistência e, em 1885, a soldagem por arco elétrico foi desenvolvida utilizando um eletrodo de grafite. Posteriormente, esse método de solda foi substituído pela solda por arame metálico.
Muitas décadas depois, esse seria o tipo de solda mais popular entre todos, sendo muito utilizado até hoje.
A eletricidade é a fonte de energia mais utilizada nos processos de soldagem, onde é gerado o arco metálico. Conheça os principais tipos de soldagem industrial.
A soldagem MIG é usada na indústria automotiva na fabricação de veículos e na construção de casas e edifícios. É um dos tipos de soldagem mais comuns. Este é um tipo de soldagem a arco que usa um fio contínuo denominado eletrodo.
A soldagem TIG também usa arco elétrico, mas esse tipo de soldagem usa um eletrodo feito de tungstênio, um dos materiais metálicos mais resistentes que existem.
A soldagem pode ser feita por meio do processo de fusão, utilizando ou não um metal de adição. A TIG também usa um suprimento de gás externo, como argônio ou hélio.
Como estamos na era da indústria 4.0 e das fábricas inteligentes não podemos deixar de citar a solda robotizada. Essa é uma opção de soldagem para quem busca eficiência e segurança por meio do uso da tecnologia.
É importante salientar que o uso dessa alternativa não quer dizer o fim da profissão soldador. Existem trabalhos que requerem a atuação de soldadores humanos e outros podem ser feitos com a atuação do homem com a máquina.
A soldagem, em suma, ajuda na recuperação de peças, equipamentos e estruturas. Além disso, é aplicável a uma série de processos de produção, promovendo juntas de eficiência elevada em vários materiais.
Pode-se dizer que a solda é utilizada em praticamente todas as indústrias, pois mesmo quando não é aplicada na área produtiva, os departamentos de manutenção das empresas fazem o uso com muita frequência.
A solda é um processo industrial que envolve eletricidade, calor e emissão de fumos. Desse modo, os soldadores e os ambientes de soldagem ficam expostos a alguns perigos durante a rotina desse trabalho.
Conheça os principais riscos da profissão soldador.
A boa notícia é que esses riscos da profissão soldador podem ser controlados e mitigados por meio de ações individuais como o uso de EPI's. Além dos EPC’s, para controle do ar por meio de instalações de equipamentos de captação, filtragem e extração do ar contaminado no interior das fábricas.
A Nederman, pode minimizar os riscos da profissão soldador porque há mais de 75 anos atua com soluções de exaustão e filtragem de ar para captação de particulados diretamente na fonte de emissão e seu carro chefe são soluções direcionadas a soldagem.
Em nosso portfólio estão disponíveis produtos e equipamentos fixos ou móveis, que atendem as demandas de pequeno, médio ou grande porte, auxiliando na exaustão dos fumos de solda.
Agora que conhece as principais informações acerca da profissão soldador leia mais sobre solda, corte e segurança.
Temos grande experiência em vários desafios no setor e nossos especialistas são muito experientes, prestativos e profissionais. Conosco, você pode se sentir seguro, pois cuidaremos de você e de suas necessidades. Você é sempre bem-vindo para nos contatar, desde as pequenas até a mais complicadas questões. Fale conosco!
Aqui você pode entrar em contato conosco
