Задачи в пылеулавливании при обработке древесины и других технологических процессах обычно решаются с помощью рукавных фильтров. Хотя конструкции значительно различаются во всем мире, рукавный фильтр обычно состоит из фильтровальных рукавов на металлическом каркасе, которые собирают загрязняющие вещества, системы очистки фильтра и вентилятора (ов), которые создают воздушный вытяжной поток.
Два наиболее известных типа фильтровальных рукавов называются с “Обратной продувкой” и с “Импульсной продувкой”. Хотя во время оценки технического решения такие рукава часто считаются “эквивалентными”, между ними есть существенные различия в производительности, которые влияют на эксплуатационные параметры, включая эксплуатационные расходы, интервалы технического обслуживания, уровень шума, надежность системы и выбросы на выходе, которые необходимо учитывать перед принятием решения.
Что такое рукав с "Обратной продувкой"?Название "обратная продувка" обычно относится к методу, используемому для очистки фильтров. Запыленный воздух поступает через впускной модуль (или бункер), где тяжелые частицы пыли выпадают из воздушного потока, а оставшиеся мелкие частицы фильтруются через фильтровальные мешки на их внутренней поверхности. Когда пыль скапливается на внутренней поверхности фильтровальных мешков, вентиляторы регенерации, расположенные на стороне чистого воздуха фильтров, выдувают воздух в обратном направлении, прилагая усилие, вытесняя материал из мешков. |
 |
Что такое рукав с "Импульсной продувкой"?Название "импульсная продувка" также относится к методу, используемому для очистки фильтров. Для этого типа воздух поступает через впускной модуль или бункер, но при таком расположении пыль фильтруется снаружи - там, где пыль оседает снаружи фильтровального рукава. Для очистки этих фильтров резервуар сжатого воздуха, называемый рессивером, соединен с набором неподвижных сопел или выдувных трубок непосредственно над фильтрами (или во вращающейся палочке на круглых моделях). Электромагнитный клапан открывается на долю секунды, высвобождая накопленную энергию сжатого воздуха через сопла, создавая давление внутри фильтров и удаляя пыль |
 |
| Тема обсуждения | Обратная продувка | Импульсная продувка* | Что это значит? |
|---|---|---|---|
| Потеря давления на фильтре | Рукава такого типа обычно предназначены для работы с перепадом давления в фильтре приблизительно 300 Па. | Обычно рассчитан на работу с перепадом давления фильтра приблизительно 800 Па | Более высокие перепады давления в фильтре требуют дополнительной энергии для перемещения воздуха. Таким образом, ваши вытяжные вентиляторы будут потреблять больше электроэнергии для поддержания воздушного потока при более высоком давлении, что приведет к более высоким эксплуатационным расходам. Более низкое энергопотребление также помогает добиться более устойчивой работы. |
| Техническое обслуживание системы очистке фильтра | Вентиляторы регенерации представляют собой стационарное устройство с прямым приводом, расположенное над рядом фильтровальных рукавов. Двигатель вентилятора приводится в действие электрическим приводом. | Установки с импульсной продувкой рукавов используют мембранные импульсные клапаны с электромагнитным управлением для запуска импульсных клапанов. Эти клапаны подвержены износу из-за частой чистки, вызывающей утечки, и могут быть подвержены воздействию влаги и замерзанию. | Для поддержания работы импульсно-струйных коллекторов в надлежащем состоянии требуются более частые проверки и ремонт. Любая утечка или неэффективность в системе очистки приводит к потере сжатого воздуха, что приводит к увеличению затрат электроэнергии. |
| Срок службы фильтров | Срок службы фильтровального рукава обычно составляет более 5 лет, отчасти из-за более низкого рабочего давления, более низких скоростей и меньшего истирания от пыли и в процессе очистки. | Срок службы фильтра обычно составляет 1-3 года. Импульсно-струйные коллекторы часто работают с более высокими скоростями фильтрации (соотношение воздуха и среды), что увеличивает истирание, а постоянные потоки сжатого воздуха увеличивают износ фильтрующего материала. | Более частая замена фильтров увеличивает эксплуатационные расходы и требует большего времени простоя для обслуживания системы. Частая замена фильтров также влияет на инициативы в области устойчивого развития за счет увеличения количества отходов. |
| Уровень шума | Средний уровень шума, включая циклы очистки, составляет приблизительно 82 дБ (А) с более высокими, прерывистыми уровнями шума во время циклов очистки. | Средний уровень шума импульсной струи составляет приблизительно 86 дБ (А), но интенсивность ударов сжатого воздуха может достигать максимума более 100 дБ (А) в некоторых конструкциях. По мере того как фильтры становятся более закаленными, импульсная очистка становится более частой. | В то время как оба уровня шума повышены, интенсивность и "хлопок", связанные с импульсными струями, могут сильно беспокоить персонал завода и соседей. |
| Эксплуатационные выбросы | При очистке фильтров поток воздуха внутри фильтрующего модуля меняется на противоположный, и усилие, оказываемое на мешки, незначительно, что приводит к очень небольшому пропусканию пыли во время очистки. | Каждая струя сжатого воздуха вызывает изгиб фильтрующего материала, расширяющего волокна и пропускающего небольшое количество пыли через фильтр, что приводит к выбросам. | Более высокие выбросы могут повлиять на качество воздуха в помещении при возврате воздуха на завод, сократить срок службы вторичных фильтров или повлиять на производительность. Обратная продувка имеет более низкие эксплуатационные выбросы. |
| Расширяемость | Системы имеют модульную конструкцию с одним вентилятором регенерации на модуль, поэтому расширение происходит просто. Может потребоваться некоторая незначительная проводка или настройка конфигураций управления. | Системы могут быть модульными или полностью сварными, которые могут быть расширены, а могут и не быть. При расширении увеличивается потребность в сжатом воздухе, что может потребовать модернизации компрессора или органов управления. | Добавление нового оборудования или расширение производства на заводах - это вопрос того, когда следует учитывать возможность расширения при первоначальном решении о покупке, чтобы подготовиться к будущему. |
Несмотря на то, что не существует универсального решения для сбора промышленной пыли, важно понимать, как работают доступные технологии и какое влияние они окажут на производительность и прибыльность вашей деятельности. Учет эксплуатационных расходов этих систем особенно важен для систем пылеулавливания, поскольку эксплуатационные расходы могут значительно превысить первоначальную цену покупки в течение срока службы оборудования. Сниженное энергопотребление, менее частое техническое обслуживание, более низкий уровень шума и более чистый воздух - все это преимущества технологии обратной воздушной продувки.
Компания Nederman является мировым лидером в области решений для сбора промышленной пыли в широком спектре областей применения, включая деревообработку, производство композитных материалов, сельское хозяйство и металлообработку. Для получения экспертного заключения о вашей новой или существующей системе пылеулавливания, свяжитесь с Nederman сегодня.
