Určení správného systému odsávání svařovacích dýmů závisí na vašem svařovacím procesu, výrobním prostředí a rizicích expozice. V tomto článku vysvětlujeme, které metody odsávání dýmů jsou nejvhodnější pro různé svařovací procesy a kdy by měly být kombinovány, aby byla zajištěna účinná ochrana operátorů.
Typ systému odsávání svařovacích dýmů, který potřebujete, zřídka závisí na jediném faktoru. Svařovací proces, velikost pracovního prostoru a uspořádání výrobního zařízení ovlivňují, které řešení je nejvhodnější.
V některých prostředích stačí zachytit dýmy přímo u zdroje. V jiných situacích je nutné kombinovat několik řešení, aby se zvládly jak svařovací dýmy blízko zdroje, tak ty, které se šíří dále do prostor.
To znamená, že volba systému odsávání svařovacích dýmů často více závisí na tom, jak je práce ve skutečnosti prováděna, než na samotné metodě svařování.
Odsávání přímo u zdroje pomocí systému lokálního odsávání (LEV) se primárně používá na pevných pracovních stanicích, kde svařování probíhá v uzavřeném prostoru. Odsávací rameno je umístěno blízko svařovací zóny, aby zachytilo dýmy přímo u zdroje, než se rozšíří dále do dílny.
Tento typ řešení často dobře funguje při manuálních svařovacích úkolech, kde zůstává pracovní kus stacionární a operátor pracuje z jedné pozice po delší dobu. Ne všechna svařovací práce se však provádí na pevných pracovních stanicích. Při operacích, kde se pracovní místa mění ze dne na den nebo kde je nepraktické instalovat trvalé odsávací systémy, se často používají mobilní řešení odsávání přímo u zdroje. V těchto případech umožňuje flexibilní odsávací rameno namontované na mobilní jednotce efektivní zachycení dýmů a zároveň poskytuje flexibilitu potřebnou v dynamických výrobních prostředích.
Bez ohledu na to, zda je systém pevný nebo mobilní, účinnost odsávání přímo u zdroje je výrazně ovlivněna tím, jak je odsávací rameno umístěno vůči svařovací zóně. Pokud je odsávací systém umístěn příliš daleko, účinnost zachycení rychle klesá, protože se svařovací dýmy mísí s okolním vzduchem. Z tohoto důvodu je lokální odsávání nejúčinnější při úkolech, kde lze udržet stabilní pracovní pozici po delší dobu.
Při svařování, kde operátor potřebuje pohybovat podél pracovního kusu, může být obtížné neustále upravovat samostatný odsávací systém. V takových situacích se často používá odsávání integrované přímo do svařovacího hořáku.
Protože odsávání svařovacích dýmů probíhá přímo u svařovacího hořáku, odsávání automaticky sleduje práci, jak postupuje. To činí toto řešení užitečným pro delší spoje, větší struktury a pracovní fáze, kde se pozice neustále mění.
Integrované odsávání se často používá k zajištění konzistentního odsávání blízko zdroje bez nutnosti přerušovat práci kvůli ručnímu přesunu zařízení. Zjistěte více o odsávání svařovacích dýmů přímo na hořáku zde.
Lokální uzavření pro uzavřené odsávání dýmů se používá, když je přímé zachycení u zdroje obtížné nebo nepraktické kvůli velikosti pracovního kusu nebo způsobu provádění práce. Místo zachycení dýmů přímo u zdroje je svařovací proces uzavřen v definované oblasti, kde jsou dýmy odsávány přes určené vývody, což zabraňuje jejich rozptýlení po celém zařízení.
Tato metoda se běžně používá při robotických svařovacích aplikacích, kde konzistentní uzavření procesu umožňuje efektivní a kontrolované zachycení dýmů. Lokální uzavření je také efektivním řešením pro svařování na velkých komponentech nebo strukturách. Uzavřením celé pracovní oblasti lze zachycení dýmů soustředit v uzavřené zóně, což snižuje šíření svařovacích dýmů do okolních výrobních prostor.
Ve větších výrobních prostředích není vždy dostatečné zachytit svařovací dýmy pouze v místě operace. Když je zachycení u zdroje omezeno geometrií dílu nebo procesními omezeními, nebo když je současně používáno několik svařovacích stanic, některé dýmy se mohou rozšířit po celém prostoru a ovlivnit oblasti vzdálené od samotného svařování.
To je zvláště patrné v otevřených dílnách, kde proudění vzduchu a pohyb během výroby umožňují částicím šířit se mezi různými pracovními oblastmi.
V těchto prostředích se jako doplněk používá filtrace okolního vzduchu k filtrování a cirkulaci okolního vzduchu po celém prostoru.
V mnoha výrobních prostředích se používá několik typů systémů odsávání svařovacích dýmů v kombinaci. Například dílna může mít lokální odsávání na pevných pracovních stanicích, integrované odsávání ve svařovacích hořácích pro pracovní úkoly prováděné podél pracovního kusu, lokální uzavření pro uzavřené nebo automatizované svařovací procesy a filtraci okolního vzduchu k řízení okolního vzduchu v prostoru. Mobilní odsávací jednotky se často používají jako doplněk pro dočasné práce nebo údržbové úkoly.
To znamená, že výběr řešení zřídka spočívá v nalezení jediného systému, který funguje všude. Místo toho jde o přizpůsobení odsávání tomu, jak jsou různé pracovní úkoly skutečně prováděny ve výrobě.
Na závěr, odsávání svařovacích dýmů zřídka spočívá v jednom řešení, ale spíše v pochopení, jak je svařování skutečně prováděno ve výrobě. K určení, které řešení je nejvhodnější pro váš proces, je nutné současně zvážit několik aspektů pracovního prostředí.
Velikost pracovního prostoru, jak často se svařování přesouvá a kolik procesů běží paralelně, ovlivňuje, která řešení fungují nejlépe. To, jak se vzduch pohybuje v prostoru a jak blízko může být odsávací systém umístěn, má také významný dopad na výsledek.
Ve společnosti Nederman pokrýváme celý průmyslový řetězec a nabízíme systémy odsávání dýmů na základě specifické povahy vaší výroby, ať už pro jednu pracovní stanici nebo složitější výrobní zařízení.
Kontaktujte svého místního odborníka na čistý vzduch a pomůžeme vám zkontrolovat, která řešení jsou relevantní na základě potřeb vašeho podnikání.
