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Soldadura y corte térmico
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Soldadura y corte térmico
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Extracción de humo de soldadura para conseguir procesos seguros y eficientes en la industria del metal
Los soldadores se enfrentan a diario a una serie de riesgos provenientes de las sustancias peligrosas que se generan es los procesos de soldadura, que en muchos casos implican bajas por enfermedad o incluso jubilaciones anticipadas. Los diferentes métodos de soldadura generan diferentes cantidades de humos que pueden contener distintas concentraciones de sustancias peligrosas. Cuanto más pequeñas son las partículas, más peligrosas son, ya que son más fáciles de inhalar y de que alcancen las zonas más profundas de los pulmones. La cantidad de humos de soldadura que se forme dependerá del tipo de soldadura y de los materiales utilizados.
Nederman le ofrece una gama completa de soluciones, tanto portátiles como estacionarias, diseñadas de acuerdo a sus necesidades, que le permitirán controlar y mitigar los humos de soldadura y corte en entornos de producción en los que se trabaje con los tipos de soldadura más habituales como MIG/MAG, TIG, GMAW, FCAW o SMAW. Gracias a nuestros más de 70 años de experiencia en la industria, podemos ofrecerle estudios preliminares, planificación, diseño de sistemas, instalación, puesta en marcha, formación y mantenimiento. Podemos igualmente estudiar la actualización de sistemas existentes y dar asistencia con relación al cumplimiento de reglamentos y normativas de aire limpio, y soluciones de eficiencia energética.
Las aplicaciones de soldadura semi-automática y robotizada utilizan maquinaria de precisión y controles electrónicos para efectuar las operaciones de soldadura y corte que habitualmente solía realizar un soldador. Dado que el dispositivo mecánico o el propio robot es el que ahora realiza el proceso de soldadura, el uso de los brazos de extracción de humos resulta complicado porque es necesario acercarlos al punto de soldadura para capturar eficientemente el humo. Las soluciones Nederman para los procesos de soldadura automáticos y semi-automáticos incluyen extracción integrada en la propia torcha , así como campanas superiores para la extracción de humos de soldadura.
Como alternativa a la campana extractora y a los brazos de extracción, es posible utilizar el sistema de extracción de humos de soldadura MIG integrado en la propia torcha. Los sistemas de extracción integrados extraen los humos directamente de la propia torcha de soldadura sin interferir con el gas de protección. Los sistemas de extracción están disponibles tanto mediante unidades de extracción portátiles para usuarios individuales como en sistemas de extracción centralizados con varios puntos de extracción.
Algunos procesos de corte térmico se realizan mediante oxicorte, corte por plasma o corte láser. Estos procesos pueden variar desde las aplicaciones más pequeñas a las más grandes. En estos procesos se generan humos, partículas, proyecciones y altas temperaturas. Las soluciones pueden variar de una aplicación a otra, pero, en muchos casos, los humos generados por los procesos de corte se extraen mediante rejillas situadas en la propia mesa de corte. Otras soluciones que han demostrado su eficacia serían la captura en origen cerca del foco de contaminante, pero también soluciones con campanas extractoras y, en algunos casos, la filtración ambiental.
La extracción en origen es la forma más efectiva de capturar y eliminar el humo. ¡Elija la solución más eficaz para su lugar de trabajo! Nederman ofrece diversas soluciones para deshacerse del humo y las partículas. Su elección depende del uso que vaya a darle a la extracción y de la frecuencia con la que vaya a usarla.
Solución
La aspiración se conecta fácilmente a la torcha para capturar la mayoría de los humos de soldadura peligrosos.
Ventajas
Disponer de la toma de aspiración directamente en la torcha asegura que la extracción esté siempre accesible y colocada correctamente. El trabajo será más flexible y la captación del contaminante excelente.
Solución
Los brazos de extracción están conectados a un sistema de aspiración con filtración que elimina los contaminantes del aire extraído.
Ventajas
Los brazos de extracción son flexibles, fáciles de posicionar y no representan un obstáculo al realizar los trabajos. No repercute en el proceso de soldadura. La captación es excelente.
Solución
Los filtros portátiles de humo pueden desplazarse con facilidad por su taller hasta el lugar donde se necesite la extracción.
Ventajas
Una solución portátil es la mejor elección si el trabajo de soldadura se realiza en diferentes ubicaciones. Al igual que con nuestro brazos de extracción fijos, los brazos sobre equipos portátiles son flexibles, fáciles de posicionar y no suponen un obstáculo al trabajar. No interfiere en el proceso de soldadura.
Solución
Las mesas tienen un sistema integrado para la extracción de humos, polvo y otras partículas generadas durante la soldadura, el amolado, el pulido y otras aplicaciones similares.
Ventajas
Esta solución es apropiada para lugares de trabajo fijos. La extracción se lleva a cabo sobre la superficie de la mesa, lo que significa que no necesita ajustar el punto de extracción. Gran capacidad de captación.
Solución
Los boquereles de extracción pueden montarse directamente en la máquina de soldadura, protegiendo los sistemas electrónicos sensibles y, naturalmente, a los operarios en las inmediaciones de la instalación.
Ventajas
Esta solución está disponible en dos variantes: Extracción integrada sobre el boquerel de soldadura o bien campana montada sobre el robot. Las dos soluciones proporcionan excelentes niveles de captación.
