- Domů
- Průmyslová řešení
Svařování a tepelné dělení
Loading component...
Loading component...
Loading...
Svařování a tepelné dělení
Loading...
Zajištění čistého vzduchu ve svářečském průmyslu je zásadní pro prevenci vážných zdravotních rizik u svářečů, zvýšení produktivity a dodržování bezpečnostních norem. Vystavení svářečským dýmům-kouřům, které jsou považovány za známý karcinogen, vyžaduje bezpečné a vyhovující pracovní prostředí, které chrání svářeče.
Ať už provozujete malou svářečskou dílnu, svařování v terénu nebo rozsáhlou automatizovanou továrnu, společnost Nederman se snaží poskytovat řešení pro odsávání dýmu, která splňují vaše specifické požadavky. Bez ohledu na používanou metodu svařování, ať už jde o robotické, kobotové nebo ruční svařování, je účinné odsávání svářečského dýmu, kouře nezbytné pro ochranu svářečů, udržení produktivity a dodržování předpisů a nařízení.
Zachycování a filtrování svařovacích dýmů spotřebovává energii, proto je důležité investovat do systému, který optimalizuje energetickou účinnost, aby se snížily provozní náklady a pomohlo se výrobcům dosáhnout jejich cílů v oblasti udržitelnosti. Faktory, jako je způsob zachycování, návrh průmyslové ventilace, výběr filtračních médií a správné servisní postupy / údržba, přispívají k tomu, jak energeticky efektivní může být odsávání kouře.
Pro jednoduché i složité systémy přináší společnost Nederman odborné znalosti a špičkové technologie, které zajišťují optimální energetickou účinnost řešení odsávání digestoří našich zákazníků.
Zdraví a bezpečnost svářečů jsou prvořadým hlediskem vzhledem k jejich zvýšenému riziku vážných onemocnění ve srovnání s jinými profesemi. Při svařování a tepelném řezání vznikají velmi jemné částice dýmu (< 1 μm), které jsou v dýchatelném rozmezí a mohou pronikat hluboko do plic a vstřebávat se do krevního oběhu. Dlouhodobé vystavení svářečským dýmům představuje širokou škálu zdravotních rizik, od mírného podráždění až po závažná a dlouhodobá onemocnění, jako je rakovina. Tato rizika zdůrazňují zásadní význam účinného zachycování a efektivní filtrace pro snížení expozice pracovníků v souladu s nejnovějšími zdravotními a bezpečnostními normami.
Produktivita při svařování nebyla nikdy tak důležitá jako dnes, a to kvůli řadě faktorů včetně nedostatku svářečů. Bezpečné a zdravé pracovní prostředí bez svářečského dýmu zvyšuje produktivitu díky snížení počtu absencí, většímu soustředění a motivaci pracovníků. Nekontrolované svářecí kouře se navíc mohou hromadit na strojích, elektrických rozvaděčích a inventáři, což vede k prodloužení prostojů a dalším nákladům na úklid. Snížení provozních nákladů v důsledku zvýšení produktivity a zkrácení prostojů je velkým přínosem účinné kontroly svářečského dýmu.
Zdravotní a bezpečnostní organizace včetně HSE, ACGIH a OSHA stanovily přísné přípustné expoziční limity (PEL) pro termicky generované dýmy. Dokonce i materiály, které byly dříve považovány za méně nebezpečné, jako je měkká ocel, jsou nyní všeobecně považovány za karcinogenní a toxičtější materiály běžné při svařování nerezové oceli, jako je šestimocný chrom (Cr(VI)) nebo mangan, mají ještě přísnější limity expozice.
Dodržování předpisů lze nejlépe dosáhnout uplatněním hierarchie kontrolních opatření, která začíná snahou o odstranění nebo snížení nebezpečí na přijatelnou úroveň. Vzhledem k tomu, že ve svářečských aplikacích je obtížné toho dosáhnout, je nejběžnějším přístupem k dosažení hygienických norem zachytit dým u zdroje nebo v jeho blízkosti a snižit tak expozici v dýchací zóně svářeče.
Vzhledem k tomu, že výrobci investují do řešení pro automatizaci svařování včetně kobotů nebo robotů, je i nadále důležité při plánování těchto investic brát v úvahu odsávání kouře, aby byla zachována shoda s předpisy. Ačkoli expozice může být ve srovnání s ručním svařováním méně akutní, vyšší míra tvorby dýmu, která není kontrolována a migruje po celém závodě, může vystavit nebezpečí více pracovníků.
