Sveiseavsug for gode,trygge og effektive sveise og skjæreprosesser
Sveisere utsettes for mange typer risiko knyttet til farlige stoffer som kan føre til sykefravær eller tidlig pensjon. Ulike sveisemetoder produserer ulike mengder av gasser som inneholder ulike konsentrasjoner av skadelige stoffer. Desto mindre partiklene er, jo farligere blir dem. Da de er enklere å puste dypt ned i lungene. Mengden sveiserøyk som dannes avhenger av type sveising og hvilke materialer som brukes.
Nederman tilbyr en komplett portefølje av bærbare, stasjonære, sentrale og tilpassede tekniske løsninger for kontroll og reduksjon av røyk i produksjonsmiljøer fra vanlige sveiseprosesser, inkludert MIG, TIG, GMAW, FCAW og SMAW. Med over 70 års bransjeerfaring kan vi tilby løsningsgjennomganger, anbefaling av løsninger og implementering, systemdesign, teknisk utvikling og installasjon, produkt- og systemstøtte, idriftssetting, diagnose- og vedlikeholdsprogrammer, oppgradering av eldre systemer, hjelp med å oppfylle krav og standarder for luftkvalitet, og energieffektive løsninger.
I halvautomatisk sveising og robotsveising bruker man presisjonsmaskiner og elektroniske kontroller for å utføre skjære- og sveiseoperasjoner som tidligere ble utført av en sveiser. Siden den mekaniske enheten eller robotarmen gjennomfører sveiseprosessen, er avtrekksarmer en stor utfordring, siden de må flyttes nært sveisepunktet for effektivt oppsug av røyken. Nedermans løsninger for halvautomatiske og automatiske sveiseprosesser inkluderer både punktavtrekk på verktøy og avsugshetter for sveiserøyk.
MIG-pistol med integrert sveiserøykavtrekk kan brukes som et alternativ til avsugshette og arm. Med punktavtrekk på sveisebrenneren fanges røyken opp direkte fra sveisebrenneren, uten at det ødelegger for dekkgassen. Avtrekkssystemene er tilgjengelige både som mobile, frittstående løsninger for enkeltbrukere og som sentralsystemer som betjener flere avtrekkspunkter.
Noen skjærebrenningsprosesser inkluderer autogenskjæring, kullstiftskjæring, plasmaskjæring og laserkutting. Disse prosessene kan variere fra små til store operasjoner. Høy temperatur, flytende metall og røykpartikler er noen av biproduktene fra disse prosessene. Løsningene varierer fra den ene operasjonen til den neste, men i mange tilfeller går avtrekk av gasser fra skjæreprosesser gjennom rister på et opphøyet bord. Andre effektive løsninger inkluderer punktavtrekk fra kilden, avsugshette, og i noen tilfeller filtrering av luften i omgivelsen.
Punktavsug er den mest effektive metoden for å samle opp og transportere bort gasser. Velg den mest effektive løsningen for din arbeidsplass! Nederman har ulike løsninger for å bli kvitt gasser og støvpartikler. Hva du bør velge, avhenger av hva du skal bruke avsugssyste met til og hvor ofte du skal bruke det.
Helse og sikkerhet for sveisere er svært viktig, gitt den økte risikoen for alvorlig sykdom sammenlignet med andre yrker. Sveising og termisk skjæring genererer svært fine røykpartikler (< 1 μm) som kan pustes inn av mennesker og trenge dypt inn i lungene og absorberes i blodstrømmen. Langvarig eksponering for sveiserøyk bidrar til en lang rekke helserisikoer, fra mild irritasjon til alvorlige, langvarige tilstander som kreft. Disse risikoene understreker viktigheten av effektiv oppsamling og filtrering for å redusere arbeidernes eksponering i samsvar med de nyeste helse- og sikkerhetsstandardene.
Produktivitet innen sveising har aldri vært viktigere på grunn av en rekke faktorer, inkludert mangel på sveisere. Trygge og sunne arbeidsmiljøer uten sveiserøyk øker produktiviteten gjennom redusert fravær, økt fokus og motivasjon. I tillegg kan ukontrollert sveiserøyk samle seg på maskiner, elektriske installasjoner og inventar, noe som fører til økt nedetid og ekstra vedlikeholdskostnader. Reduserte driftskostnader som følge av forbedret produktivitet og redusert nedetid er blant fordelene ved effektiv kontroll av sveiserøyk.
Helse- og sikkerhetsorganisasjoner, inkludert HMS, ACGIH og OSHA, har etablert strenge eksponeringsgrenser (PEL-er) for termisk generert røyk. Selv materialer som tidligere ble ansett som mindre farlige, som mykt stål, er nå allment akseptert som kreftfremkallende og mer giftige materialer som er vanlige i sveising av rustfritt stål, som heksavalent krom (Cr(VI)) eller mangan har enda strengere eksponeringsgrenser.
Samsvar kan best oppnås ved å bruke kontrollhierarkiet, som starter med å forsøke å eliminere eller redusere faren til akseptable nivåer. Ettersom disse er vanskelige å oppnå i sveiseapplikasjoner, er tekniske kontroller som fanger opp røyken ved eller nær kilden, noe som reduserer eksponeringen for sveiserens pustesone, den vanligste tilnærmingen til samsvar.
Ettersom produsenter investerer i sveiseautomatiseringsløsninger, inkludert koboter eller roboter, er det fortsatt viktig å vurdere røykavsug når dere planlegger disse investeringene for å opprettholde samsvar. Selv om eksponeringen kan være mindre akutt sammenlignet med manuell sveising, kan økte nivåer av sveiserøyk bli værende i luften, og spredning gjennom fabrikken kan eksponere flere arbeidere for farene.
I 2019 klassifiserte International Agency for Research on Cancer (IARC) sveiserøyk som et kjent kreftfremkallende stoff som kan føre til lungekreft.
Finn riktig applikasjon for å optimalisere sveiseinstallasjonen
Med vår omfattende historie, erfaring, ekspertise og globale tilstedeværelse kan Nederman hjelpe dere med å skape en sikker, produktiv, effektiv og samsvarende sveiseoperasjon
Vi har lang erfaring med ulike utfordringer i ulike bransjer og våre eksperter er svært kunnskapsrike, hjelpsomme og profesjonelle. Hos oss kan du føle deg trygg på at vi tar vare på deg og dine behov. Du er alltid velkommen til å kontakte oss med alt fra enkle til mer kompliserte spørsmål. Hjertelig velkommen til Nederman.
Her kan vi kontaktes
