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La fabricación aeroespacial requiere aire limpio para entornos de producción de alto rendimiento

Controlar el polvo, los humos y otros contaminantes aerotransportados en la fabricación aeroespacial es esencial para proteger a los trabajadores, favorecer una producción de alta calidad y mantener operaciones seguras y eficientes.

Fabricación aeroespacial más limpia, segura y productiva

Los fabricantes aeroespaciales trabajan con materiales compuestos avanzados, metales ligeros y procesos de precisión en los que el control de los contaminantes aerotransportados es fundamental. Desde estructuras y componentes de aeronaves hasta sistemas espaciales y operaciones de mantenimiento, procesos como el mecanizado, el lijado, el rectificado, la soldadura, la preparación de superficies y el revestimiento pueden generar polvo, humos, neblina de aceite y otros contaminantes.

En Nederman, ofrecemos filtración de aire industrial, extracción de polvo por vacío de alta y baja presión, extracción de humos de soldadura, filtración de neblina de aceite, limpieza industrial y soluciones flexibles de contención diseñadas para exigentes entornos aeroespaciales de fabricación y de mantenimiento, reparación y revisión (MRO). 

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Aplicaciones clave con desafíos de calidad del aire en la fabricación aeroespacial

Los fabricantes de aeronaves, los proveedores aeroespaciales, los fabricantes espaciales y las instalaciones de MRO atienden a distintos mercados, pero muchos de sus procesos de producción y desafíos de calidad del aire son similares.  

Ayudamos a los fabricantes aeroespaciales a controlar los contaminantes en el origen, mantener entornos de producción más limpios y proteger a las personas, los procesos y las instalaciones en aplicaciones que incluyen:

  • Corte, recorte, perforación, fresado y mecanizado de materiales compuestos
  • Lijado, rectificado y acabado de superficies
  • Soldadura y fabricación metálica
  • Mecanizado CNC y trabajo de precisión del metal
  • Preparación de superficies, pintura y recubrimiento
  • Limpieza industrial y limpieza con aspiración
  • Gestión de polvo combustible
  • Suministro de mangueras, cables y medios 

Retos clave del aire limpio en la fabricación aeroespacial

El procesamiento de materiales compuestos es especialmente importante en la fabricación aeroespacial. El corte, fresado, taladrado, lijado y acabado de polímeros reforzados con fibra de carbono, fibra de vidrio y otros materiales compuestos pueden generar polvo fino y fibras que deben capturarse eficazmente antes de que se propaguen por todo el entorno de producción. La extracción en origen de alto vacío es especialmente adecuada para aplicaciones en herramienta, herramientas manuales y sistemas de extracción centralizados que dan servicio a varios puestos de trabajo. Más información sobre el mecanizado de materiales compuestos.

La fabricación y el mecanizado de metales generan requisitos de calidad del aire diferentes. La soldadura genera humos peligrosos, mientras que el rectificado, el corte y el mecanizado pueden producir polvo, partículas y neblina de aceite. Los colectores de polvo de bajo vacío y los sistemas de filtración de humos suelen ser adecuados para máquinas y procesos que requieren mayores volúmenes de aire, mientras que la filtración de neblina de aceite puede aplicarse a operaciones de mecanizado que utilizan refrigerantes y lubricantes. Explore nuestras aplicaciones de extracción de humos de soldadura y filtración de neblina de aceite.

Los entornos de producción limpios también son importantes para la calidad y la productividad en la fabricación aeroespacial. La captura eficaz en origen y la limpieza industrial ayudan a limitar la acumulación de contaminantes alrededor de los puestos de trabajo, los equipos y las áreas de producción, al tiempo que favorecen condiciones más limpias para procesos sensibles como la preparación de superficies, la unión, el recubrimiento y el acabado. Comprenda el papel de la limpieza industrial y los diferentes métodos de captación de polvo.

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Gestión del polvo combustible en la fabricación aeroespacial

Muchos materiales utilizados en la fabricación aeroespacial pueden generar polvo combustible. Entre ellos se incluyen algunos materiales compuestos y sintéticos, así como metales como el aluminio y el titanio.

El peligro real depende del material, las características de las partículas y el proceso. Por lo tanto, las propiedades del polvo deben evaluarse adecuadamente y el sistema de extracción debe diseñarse en función de la aplicación específica y los requisitos aplicables. En Nederman combinamos la experiencia en polvo combustible con soluciones de captación de polvo, extracción de alto vacío, limpieza industrial y protección contra explosiones para ayudar a los fabricantes a gestionar estos riesgos.

Comprenda mejor el polvo combustible

Fabricación de aeronaves y componentes aeroespaciales

La fabricación de estructuras de fuselaje, alas, superficies de control, componentes de motores y propulsión, trenes de aterrizaje y otras piezas aeroespaciales de precisión implica una amplia combinación de mecanizado, fabricación, procesamiento de materiales compuestos y acabado. Nuestras soluciones ayudan a controlar el polvo, los humos y los contaminantes en suspensión en estos exigentes entornos de producción.

Fabricación de materiales compuestos y avanzados en la ingeniería aeroespacial

Los materiales compuestos avanzados ayudan a los fabricantes aeroespaciales a reducir el peso al tiempo que cumplen exigentes requisitos de rendimiento. El mecanizado y el acabado de estos materiales pueden generar cantidades significativas de polvo fino y fibras. Ofrecemos soluciones de extracción de alta y baja depresión para procesos que van desde la extracción en herramienta y el acabado manual hasta operaciones automatizadas de mecanizado de mayor envergadura.

Fabricación espacial y aeroespacial avanzada

Los vehículos de lanzamiento, las estructuras de las naves espaciales y otros sistemas aeroespaciales avanzados dependen de muchos de los mismos materiales de alto rendimiento y procesos de fabricación de precisión que se encuentran en la producción de aeronaves. Un control eficaz del polvo y los humos puede contribuir a crear entornos de trabajo más limpios en el procesamiento de materiales compuestos, la fabricación de precisión, el mecanizado y el acabado de grandes componentes. 

Mantenimiento, reparación y revisión de aeronaves

Las operaciones de MRO implican con regularidad lijado, eliminación de corrosión, rectificado, reparación de materiales compuestos, mecanizado, soldadura, preparación de superficies y recubrimiento. Las soluciones flexibles de captación en origen, limpieza industrial y contención pueden ayudar a las instalaciones a adaptar el control del aire limpio a los cambios en las aeronaves, los componentes y las actividades de mantenimiento.

Manipulación de grandes componentes

Las estructuras de aeronaves, las alas y otros grandes componentes aeroespaciales pueden resultar difíciles y costosos de trasladar entre salas de proceso dedicadas. Por ello, el lijado, el rectificado, la preparación de superficies, la pintura y el recubrimiento pueden crear desafíos singulares tanto para el control de contaminantes como para el flujo de producción.

Los cerramientos flexibles y retráctiles de aire limpio pueden crear áreas de trabajo controladas alrededor del componente cuando sea necesario y retraerse cuando el proceso haya finalizado. Esto permite a los fabricantes y a las instalaciones de MRO aprovechar mejor el valioso espacio de producción y reducir el movimiento innecesario de grandes piezas de trabajo. 

 

Soluciones de aire limpio para la industria aeroespacial

Ofrecemos una amplia gama de tecnologías de aire limpio para la fabricación aeroespacial y el MRO. Nuestros expertos ayudan a identificar el enfoque adecuado de extracción y filtración en función del proceso, el contaminante, los requisitos de caudal de aire, la configuración de la producción y los requisitos de seguridad aplicables. Explore nuestras soluciones para:

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Operaciones

Por qué clientes de todo el mundo confían en Nederman

  • Experiencia y trayectoria en la industria - Expertos en aire limpio desde 1944, con miles de instalaciones exitosas en todo el mundo.
  • Experiencia en polvo combustible - Nederman es líder global en cumplimiento de ATEX y NFPA y aprovecha ese conocimiento durante el proceso de diseño, instalación y mantenimiento.
  • Gama de soluciones - Nuestra gama de colectores de polvo de escape y de alto vacío nos permite satisfacer las necesidades únicas de cada cliente.
  • Calidad y fiabilidad - Soluciones diseñadas con alta calidad y fiabilidad para garantizar una larga vida útil y evitar costosos tiempos de inactividad. Certificación ISO 9001 y 14001.
  • Presencia global - Las oficinas regionales de ventas y las redes de socios posicionan de forma única a Nederman para dar soporte a clientes en cualquier parte del mundo.
  • Sostenibilidad - Un compromiso con soluciones sostenibles de aire limpio que son energéticamente eficientes y permiten recuperar material de desecho.