La manufactura aeroespacial requiere aire limpio para entornos de producción de alto rendimiento

Principales desafíos del aire limpio en la manufactura aeroespacial

El procesamiento de materiales compuestos es particularmente importante en la manufactura aeroespacial. Cortar, fresar, perforar, lijar y dar acabado a polímeros reforzados con fibra de carbono, fibra de vidrio y otros materiales compuestos puede generar polvo fino y fibras que deben capturarse de manera efectiva antes de que se dispersen por todo el entorno de producción. La extracción en la fuente de alto vacío es especialmente adecuada para aplicaciones en herramienta, herramientas manuales y sistemas de extracción centralizados que dan servicio a múltiples estaciones de trabajo. Obtenga más información sobre el maquinado de materiales compuestos.

La manufactura y el maquinado de metales crean diferentes requisitos de calidad del aire. La soldadura genera humos peligrosos, mientras que el esmerilado, el corte y el maquinado pueden producir polvo, partículas y neblina de aceite. Los colectores de polvo de bajo vacío y los sistemas de filtración de humos suelen ser adecuados para máquinas y procesos que requieren mayores volúmenes de aire, mientras que la filtración de neblina de aceite puede aplicarse a operaciones de maquinado que utilizan refrigerantes y lubricantes. Explore nuestras aplicaciones para extracción de humos de soldadura y filtración de neblina de aceite.

Los entornos de producción limpios también son importantes para la calidad y la productividad de la manufactura aeroespacial. La captura efectiva en la fuente y la limpieza industrial ayudan a limitar la acumulación de contaminantes alrededor de las estaciones de trabajo, los equipos y las áreas de producción, al tiempo que favorecen condiciones más limpias para procesos sensibles como la preparación de superficies, la unión, el recubrimiento y el acabado. Comprenda el papel de la limpieza industrial y los diferentes métodos de recolección de polvo.

Manufactura de componentes para aeronaves y del sector aeroespacial

La manufactura de estructuras de fuselaje, alas, superficies de control, componentes de motores y propulsión, trenes de aterrizaje y otras piezas aeroespaciales de precisión implica una amplia combinación de maquinado, manufactura, procesamiento de compuestos y acabado. Nuestras soluciones ayudan a controlar el polvo, los humos y los contaminantes suspendidos en el aire en estos exigentes entornos de producción.

Manufactura de compuestos y materiales avanzados en la ingeniería aeroespacial

Los compuestos avanzados ayudan a los fabricantes aeroespaciales a reducir el peso mientras cumplen con exigentes requisitos de desempeño. El maquinado y acabado de estos materiales puede generar cantidades significativas de polvo fino y fibras. Ofrecemos soluciones de extracción de alto y bajo vacío para procesos que van desde la extracción en herramienta y el acabado manual hasta operaciones automatizadas de maquinado de mayor escala.

Manufactura espacial y aeroespacial avanzada

Los vehículos de lanzamiento, las estructuras de naves espaciales y otros sistemas aeroespaciales avanzados dependen de muchos de los mismos materiales de alto desempeño y procesos de manufactura de precisión que se encuentran en la producción de aeronaves. Un control eficaz del polvo y los humos puede contribuir a entornos de trabajo más limpios en el procesamiento de compuestos, la manufactura de precisión, el maquinado y el acabado de componentes grandes. 

Mantenimiento, reparación y supervisión general de aeronaves

Las operaciones de MRO regularmente implican lijado, eliminación de corrosión, esmerilado, reparación de compuestos, maquinado, soldadura, preparación de superficies y recubrimiento. Las soluciones flexibles de captura en la fuente, limpieza industrial y contención pueden ayudar a las instalaciones a adaptar el control de aire limpio a los cambios en aeronaves, componentes y actividades de mantenimiento.

Manejo de componentes grandes

Las estructuras de aeronaves, alas y otros componentes aeroespaciales grandes pueden ser difíciles y costosos de mover entre salas de proceso dedicadas. Por lo tanto, el lijado, esmerilado, preparación de superficies, pintura y recubrimiento pueden crear desafíos únicos tanto para el control de contaminantes como para el flujo de producción.

Los recintos flexibles y retráctiles de aire limpio pueden crear áreas de trabajo controladas alrededor del componente cuando se requiere y retraerse cuando el proceso se completa. Esto permite a los fabricantes y a las instalaciones de MRO aprovechar mejor el valioso espacio de producción y reducir el movimiento innecesario de piezas de trabajo grandes.