- Strona główna
- Rozwiązania przemysłowe
Lotnictwo i przemysł kosmiczny
Produkcja lotnicza i kosmiczna wymaga czystego powietrza w środowisku produkcyjnym
Kontrola pyłów, dymów spawalniczych i innych zanieczyszczeń powietrza w przemyśle lotniczym i kosmicznym ma kluczowe znaczenie dla ochrony pracowników, utrzymania wysokiej jakości produkcji oraz zapewnienia bezpiecznych i wydajnych procesów produkcyjnych.
Czystsza, bezpieczniejsza i bardziej wydajna produkcja lotnicza i kosmiczna
Produkcja lotnicza i kosmiczna opiera się na zaawansowanych materiałach kompozytowych, lekkich metalach oraz precyzyjnych procesach technologicznych, w których skuteczna kontrola pyłów, dymów i innych zanieczyszczeń powietrza ma kluczowe znaczenie. Podczas procesów takich jak obróbka skrawaniem, szlifowanie, spawanie, przygotowanie powierzchni czy nakładanie powłok mogą powstawać pyły, dymy spawalnicze, mgła olejowa oraz inne zanieczyszczenia wpływające na bezpieczeństwo pracy, jakość produkcji i wydajność procesów. Dotyczy to zarówno produkcji struktur i komponentów statków powietrznych, systemów kosmicznych, jak i operacji związanych z utrzymaniem, naprawami i remontami (MRO).
Nederman oferuje przemysłowe systemy filtracji powietrza, wysoko- i niskopróżniowe systemy odpylania, rozwiązania do odciągu dymów spawalniczych, filtrację mgły olejowej, przemysłowe systemy czyszczenia oraz elastyczne systemy obudów. Nasze rozwiązania zostały zaprojektowane z myślą o wymagających środowiskach produkcji lotniczej i kosmicznej oraz obiektach utrzymania, napraw i remontów (MRO).
Potrzebujesz fachowej porady?
Skonsultuj się z naszymi ekspertami. Otrzymaj praktyczne wskazówki dopasowane do swoich potrzeb.
Kontrola jakości powietrza w produkcji lotniczej i kosmicznej
Produkcja lotnicza i kosmiczna coraz częściej wykorzystuje zaawansowane materiały kompozytowe. Procesy cięcia, frezowania, wiercenia, szlifowania i wykańczania elementów z włókna węglowego (CFRP), włókna szklanego (GFRP) oraz innych kompozytów mogą generować drobny pył i włókna, które należy skutecznie wychwytywać u źródła, zanim przedostaną się do środowiska produkcyjnego. W takich zastosowaniach szczególnie dobrze sprawdzają się wysokopodciśnieniowe systemy odpylania, wykorzystywane zarówno bezpośrednio przy narzędziach, jak i w scentralizowanych instalacjach obsługujących wiele stanowisk pracy. Dowiedz się więcej o obróbce kompozytów.
Obróbka i produkcja elementów metalowych stawia inne wymagania związane z jakością powietrza. Spawanie generuje dymy spawalnicze, natomiast szlifowanie, cięcie i obróbka mechaniczna mogą powodować powstawanie pyłu, cząstek stałych oraz mgły olejowej. Niskopodciśnieniowe systemy odpylania i odciągu dymów spawalniczych są często stosowane w procesach wymagających dużych przepływów powietrza, podczas gdy systemy filtracji mgły olejowej pomagają utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy w procesach obróbczych wykorzystujących chłodziwa i środki smarne. Poznaj nasze rozwiązania do odciągu dymów spawalniczych oraz filtracji mgły olejowej.
Czyste środowisko produkcyjne ma istotne znaczenie nie tylko dla bezpieczeństwa pracowników, ale również dla jakości i wydajności produkcji lotniczej. Skuteczne wychwytywanie pyłów i innych zanieczyszczeń u źródła oraz odpowiednio zaplanowane utrzymanie czystości przemysłowej pomagają ograniczać gromadzenie się zanieczyszczeń wokół stanowisk pracy, maszyn i obszarów produkcyjnych. Jednocześnie wspierają ochronę wrażliwych procesów, takich jak przygotowanie powierzchni, klejenie, nakładanie powłok i wykańczanie. Poznaj rolę utrzymania czystości przemysłowej i różnych metod odpylania.
Produkcja samolotów i komponentów lotniczych
Produkcja kadłubów, skrzydeł, powierzchni sterowych, elementów silników, układów napędowych, podwozi oraz innych precyzyjnych komponentów lotniczych obejmuje szeroki zakres procesów, takich jak obróbka skrawaniem, obróbka metali, produkcja kompozytów i wykańczanie powierzchni. Nasze rozwiązania pomagają skutecznie kontrolować pyły, dymy i inne zanieczyszczenia powietrza w wymagających środowiskach produkcji lotniczej.
Produkcja kompozytów i materiałów zaawansowanych dla przemysłu lotniczego i kosmicznego
Zaawansowane materiały kompozytowe pozwalają ograniczać masę konstrukcji przy zachowaniu wysokich parametrów wytrzymałościowych i eksploatacyjnych. Obróbka, wykańczanie i przetwarzanie kompozytów może jednak generować znaczne ilości pyłu i włókien. Oferujemy wysoko- i niskopodciśnieniowe systemy odpylania przeznaczone zarówno do odciągu bezpośrednio przy narzędziu oraz ręcznej obróbki, jak i do zautomatyzowanych procesów produkcyjnych na większą skalę.
Produkcja kosmiczna i zaawansowane technologie lotniczo-ksomiczne
Produkcja rakiet nośnych, struktur statków kosmicznych i zaawansowanych systemów kosmicznych wykorzystuje wiele tych samych materiałów oraz precyzyjnych procesów technologicznych co produkcja lotnicza. Skuteczna kontrola pyłu, dymów i innych zanieczyszczeń wspiera utrzymanie czystego środowiska pracy podczas obróbki kompozytów, precyzyjnej produkcji, obróbki skrawaniem oraz wykańczania dużych komponentów.
Utrzymanie, naprawy i remonty statków powietrznych (MRO)
Zakłady MRO regularnie realizują procesy takie jak szlifowanie, usuwanie korozji, obróbka strumieniowo-ścierna, naprawy kompozytów, obróbka skrawaniem, spawanie, przygotowanie powierzchni, malowanie oraz nakładanie powłok. Elastyczne rozwiązania do wychwytywania zanieczyszczeń u źródła, utrzymania czystości przemysłowej i wydzielania stref roboczych pomagają dostosować systemy kontroli jakości powietrza do zmieniających się wymagań związanych z obsługą różnych typów statków powietrznych, komponentów i prac serwisowych.
Obróbka i obsługa dużych komponentów lotniczych
Kadłuby, skrzydła i inne wielkogabarytowe komponenty lotnicze są często trudne i kosztowne w przemieszczaniu pomiędzy dedykowanymi strefami procesowymi. Dlatego procesy takie jak szlifowanie, obróbka strumieniowo-ścierna, przygotowanie powierzchni, malowanie i nakładanie powłok stwarzają szczególne wyzwania związane zarówno z kontrolą zanieczyszczeń, jak i efektywnością produkcji.
Elastyczne i rozsuwane obudowy procesowe umożliwiają tworzenie kontrolowanych stref roboczych bezpośrednio wokół obrabianego komponentu, dokładnie wtedy, gdy są potrzebne. Po zakończeniu procesu mogą zostać złożone, co pozwala lepiej wykorzystać dostępną przestrzeń produkcyjną, usprawnia logistykę i ogranicza konieczność przemieszczania dużych elementów między stanowiskami roboczymi.
Rozwiązania zapewniające czyste powietrze w przemyśle lotniczym i kosmicznym
Oferujemy szeroką gamę rozwiązań wspierających jakość powietrza w produkcji lotniczej oraz zakładach utrzymania, napraw i remontów (MRO). Nasi eksperci pomagają dobrać odpowiednie technologie odciągu i filtracji w zależności od procesu, rodzaju zanieczyszczeń, wymaganej wydajności przepływu powietrza, organizacji produkcji oraz obowiązujących wymagań bezpieczeństwa. Poznaj rozwiązania wspierające czyste, bezpieczne i wydajne środowisko produkcyjne:
